[实用新型]机床油压调速装置有效
| 申请号: | 200820201442.2 | 申请日: | 2008-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN201261141Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
| 发明(设计)人: | 蓝梁章 | 申请(专利权)人: | 珠海市旺磐精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B23Q5/08 | 分类号: | B23Q5/08;F15B13/02 |
| 代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 | 代理人: | 刘曾剑 |
| 地址: | 519040广东省珠海市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机床 油压 调速 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种调速装置,尤其是一种用于机床的油压调速装置。
背景技术
在机床油压系统中,对油压的流量需要随时进行控制,以便使执行元件能够按着负载或工件加工条件的要求进行工作,因此,油压流量控制阀是在直接影响油压系统工作过程和工作特性好坏的重要元件,目前的机床油压系统大多采用手动方式进行油压调速,即采用手柄旋转流量控制阀,来实现油压的调速,存在着控制精度低、可靠性差等诸多不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用电机来控制流量控制阀,以实现油压调速的机床油压调速装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种机床油压调速装置,该装置包括:用于机床油压系统中的流量控制阀,该流量控制阀具有旋转控制的阀芯;用于旋转地控制所述阀芯的电子自动调节机构;所述电子自动调节机构包括速度输入及反馈设备、控制器、驱动电机、旋转编码器、传动机构和用于感应所述阀芯或所述驱动电机的电机轴旋转相位的感应机构;其中,所述控制器信号连接于所述驱动电机和旋转编码器,所述驱动电机通过所述传动机构与所述阀芯连接,所述旋转编码器同轴连接于所述电机轴或所述阀芯。
所述传动机构优选为同步带传动机构,其包括较小的第一传动带轮、较大的第二传动带轮以及同步传动带,所述第一传动带轮同轴连接于所述电机轴,所述第二传动带轮同轴连接于所述阀芯。此外,还可采用链条传动机构、齿轮传动机构或者蜗轮蜗杆传动机构等。
所述电机轴通过电机转接轴连接于所述第一传动带轮,所述阀芯通过控制阀转接轴连接于所述第二传动带轮。
所述感应机构信号连接于所述控制器,优选采用接近式电磁感应机构,包括固定于所述控制阀转接轴的第一感应螺钉、第二感应螺钉以及位于所述控制阀转接轴两侧的第一接近开关和第二接近开关,所述第一感应螺钉与第二感应螺钉相互垂直,所述第一接近开关与第二接近开关的连线穿过所述控制阀转接轴。此外,该感应机构还可以采用接触式机械感应机构或光电式感应机构等。
所述驱动电机和流量控制阀固定在一安装板的下方,所述旋转编码器通过旋转编码器支撑架固定在所述安装板的上方。
所述流量控制阀可以为双位式流量控制阀或其它类型的流量控制阀。
所述驱动电机可以采用减速电机或其它普通电机。
所述电子自动调节机构最好还包括连接至控制器的速度输入及反馈设备,例如人机界面。
本实用新型利用电机来控制流量控制阀,以实现机床的电子自动油压调速,操作人员还可通过人机界面对调速过程进行控制,与现有的手动调速方式相比,具有控制精度高、可靠性强等优点。
附图说明
图1是本实用新型机床油压调速装置的一种较佳实施方式的结构示意图;
图2是图1所示机床油压调速装置的零件分解图;
图3是图1所示机床油压调速装置的驱动电机强电控制电路图;
图4是图1所示机床油压调速装置的驱动电机二次回路控制图;
图5是图1所示机床油压调速装置的控制器接线图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型。在所有附图中,相同的标记将被用来指代相同的零部件、特征或者结构。实施例介绍过程中针对的具体结构或零部件仅做为本领域技术人员理解本实用新型的参考性例证,本领域技术人员在该技术方案的启示下还可以设计出不超出本实用新型技术范围和实质的各种等同或类似技术构造,由此如果用这种示例性说明来限制本实用新型权利要求所囊括的保护范围是不适宜的,等同或类似于本实用新型的技术方案仍然属于本实用新型权利要求的保护范围。而且出于简明的需要,申请人省略了公知功能和结构的描述。
参见图1和图2,在该机床油压调速装置中,减速电机1和双位式流量控制阀18通过螺栓固定在安装板2的下方。减速电机1的电机轴20固定在电机转接轴3的一端,而电机转接轴3的另一端固定了第一传动带轮4和旋转编码器连轴器9。旋转编码器连轴器9则连接了通过螺栓固定在旋转编码器支撑架7上的旋转编码器8,旋转编码器支撑架7通过螺栓固定在安装板2上方,与减速电机1形成同轴连接。当然,旋转编码器8也可以同轴连接于流量控制阀18的阀芯21。
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