[实用新型]快速光刀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种机械加工刀具，尤其是涉及一种对光身细长轴进行车削精加工的快速光刀。

【背景技术】

目前，在对细长轴进行车削加工时，往往是采用对工件的外圆留余量，例如，在需要加工出的产品长度为7～8米、直径为140^-0.10_-0.16毫米、椭圆度为0.03、光洁度0.8的液压杆时，其加工工序是先将工件粗精车至外圆留余量+0.30～+0.40毫米、即直径为140^+0.40_+0.30毫米的工件，再利用抛光机进行抛光，慢慢修尺寸，上述加工方法的缺点是速度慢、效率低，所加工出的产品尺寸不均匀、精度低；同样采用慢速光刀生产上述产品时，也是先将工件粗精车至外圆留余量+0.30～+0.40毫米、即直径为140^+0.40_+0.30毫米的工件，再利用宽刃刀进行车削抛光，慢慢修尺寸，这种宽刃刀是一种常用的宽刃刀，其刀宽为20～30cm、线速度为8～12米/分、走刀量为9～10cm，慢速光刀的缺点是速度慢、效率低、加工技术难度大、操作控制难，要加工出上述液压杆产品，采用上述加工工具进行加工，最少需要两至三天的时间。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有加工速度快、工作效率高、加工精度高和操作容易优点的快速光刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速光刀，包括刀体，刀体通过刀把固定在刀架上，所述刀体是刀刃宽度为8～10厘米、走刀量为4～6厘米、工作线速度为150～200米/分的平刃合金刀。

本实用新型的有益效果是：具有加工几何精度高、加工后的产品表面光洁度高、操作简便、生产效率高的优点，达到了降低加工成本、提高产品质量的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-刀体，2-刀把，3-刀架，4-刀刃。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1，一种快速光刀，包括刀体1，刀体1通过刀把2固定在刀架3上，所述刀体1是刀刃4宽度为8～10厘米、走刀量为4～6厘米、工作线速度为150～200米/分的平刃合金刀。例如，在需要加工出的产品长度为7～8米、直径为140^-0.10_-0.16毫米、椭圆度为0.03、光洁度为0.8的液压杆时，先采用跟刀架切削，将工件粗精车至直径为140^+0.4_+0.3毫米，再利用快速光刀进行精加工，快速光刀也是采用跟刀架切削，就能直接车出直径为140^-0.10_-0.10毫米、椭圆度为0.03、光洁度为0.8的液压杆产品。因为本实用新型所述快速光刀的刀刃宽平、走刀量大、速度高，从而使加工后的工件表面光洁度高、速度快、加工精度高，生产效率高。