[实用新型]一种用于激光打标机的转塔式升降台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标机升降台，特别是涉及一种用于激光打标机的转塔式升降台。

背景技术

在激光打标过程中，经常用到升降台，对要加工的工件进行激光焦距调节，使其满足工作需要。通常一体化打标机，激光器一般安放在机体上的一个位置上。激光焦距的调节，有两种形式，第一种：激光器不动，工件通过升降台移动进行调节。第二种：工件不动，激光器随升降台动进行调节。它们的优点是：结构紧凑，占地体积较小，调节方便。缺点是：工件打标只能有一个工位，不能适应工件打标及生产多方面的需要。

采用分体式激光打标机，激光器和工件升降台同在一个机架上，但和机体操作台是分离的，其优点是：工件打标位置可以随意确定，位置适应能力较强。缺点是：结构不够紧凑，占地面积较大。

激光打标机升降台的形式种类很多，普通一般是只提供升降功能。

本实用新型是针对一体化激光打标机采用普通激光器升降台，而改进成的转塔式升降台，二工位回转角度定位的升降台，实现对激光器进行绕升降轴二次定位，实现对工件摆放的特殊需要。

发明内容

本实用新型目的：弥补现有普通激光打标机升降台单工位的不足，提供一种可转向的转塔式二工位升降结构，提高通用打标机适应能力的一种用于激光打标机的转塔式升降台。

为了实现上述目的本实用新型的技术方案：本实用新型采用的是一体化打标机，采用激光器升降方式，结合了可旋转方式，构成了转塔型激光器升降台。该方式的优点，可以使激光器除了普通垂直升降还可进行二工位角度定位工作，实现90°，或其他特定角度定位工作。使一体化激光打标机对工件安放的适应能力有所提高，可以适应一些特殊场合或简单生产流水线的需要。

本实用新型是在常用原有的激光器升降台方式上进行改进的，本实用新型结构是通过在底座(1)上加转轴(2)和旋转盘(3)上的回转，用螺钉(4)定位，回转角度为90°或特定角度，使架在垂直座(5)上的丝杠平移台(6)及安装支架(7)构成激光器升降台，其中安装支架(7)是用来安放激光器的。其升降动力是通过用手转动手轮(8)来驱动丝杆平移台(6)移动实现的，当然也可以将手轮机构改为控制电机实现动力驱动。该结构可以对激光器进行升降还可对其二工位回转特定角度定位，实现对工件摆放的特殊需要。

本实用新型的改进了普通激光打标机升降台单工位工作形式，提供了二工位的选择，增强了激光打标机对不同打标行业的适应能力，减少了技术改造的时间及制造成本。

附图说明

图1：一种用于激光打标机的转塔式升降台结构示意图；

图2：工位1示意图；

图3：工位2示意图。

具体实施方式

本实用新型结合附图1～3，对其技术方案详细叙述如下：

一种用于激光打标机激光器的转塔式升降台。它包括：垂直座(5)、丝杠平移台(6)、安装支架(7)、手轮(8)和转塔结构，其特征在于所述的转塔结构由底座(1)装上转轴(2)连接旋转盘(3)构成回转定位机构，回转角度为90°或特定角度，用螺钉(4)进行特定角度锁紧定位，将垂直轴升降台固定在上述的回转机构上，垂直轴升降台是由垂直座(5)将丝杠平移台(6)按垂直方向安装，把安装支架(7)水平装配在垂直座上，通过对手轮(8)的转动来驱动丝杠平移台的运动，使其产生垂直方向上的升降位移。

所述一种用于激光打标机的转塔式升降台，其特征在于所述的回转角度为90°。

转塔式升降台结构件的主体材质全部采用轻型材料硬铝LY12。整体机加工主要精度等级为IT9，丝杠平移台(6)选用的丝杠及导轨都为普通级精度，回转结构中转轴(2)和底板孔(1)及的旋转盘中孔的配合精度为H9/d9，这样的制造成本较为合理。结构件表面做喷砂本色氧化处理，用螺钉将其整件按(图1)装配起来，其中要对丝杠平移台的丝杠和导轨要上润滑脂，保持良好的润滑性，用手驱动手轮使其移动台面沿着垂直方向做升降运动，其间要均匀平稳移动。回转机构需做回转间隙测试，让转动盘作360°的回转动作，要有较松的旋转配合间隙。转塔升降台通过转轴可灵活的在底座(1)上回转，用螺钉(4)将其定位，定位角度视工件需要的工作场合而定。安装调试好后就可装在打标机上，作为打标机转塔式升降台使用了。

实施例1：在平时的普通打标及演示时(图2)，工件为较小或轻薄，此时激光打标可在操作人员的正面进行工作，此为工位1。通过手轮转动的调节激光器的升降，使之达到激光可打标的焦距范围内，便可进入标记工件了，此种方式是最通常使用的工作方式。