[实用新型]环保节能高效方形石灰窑炉

说明书

技术领域  本实用新型属于石灰窑炉技术领域，具体涉及一种环保节能高效方形石灰窑炉。

背景技术  现有技术的石灰窑炉，包括炉基、炉体和炉膛，炉膛的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面依次包覆硅酸铝层和铁水砖层，炉膛的顶端设有密封下料机，炉膛上部的出烟口与除尘器连通，除尘器的上部设有石灰水喷嘴，除尘器的下面设有石灰水脱硫池，炉膛的下端设有自动卸灰机。这种结构的石灰窑炉，比较节能、环保，但是，由于石子和煤均是从炉膛顶端的密封下料机加入炉膛内的，通过暗火高温焙烧使石子变成了石灰。因此，所产石灰含煤灰等杂质高，石灰的纯度低；另外，由于现有技术的石灰窑炉横截面呈圆形，炉膛上、下口径小，中间口径大，这种窑型，承压不均匀，使用寿命短，由于炉膛上中下体积不均，在培烧过程中容易出现偏烧、抽心、结块和跑火现象。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术石灰窑炉生产的石灰纯度低和承压不均匀、使用寿命短的技术问题，提供一种环保节能高效方形石灰窑炉，以弥补现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型环保节能高效方形石灰窑炉，包括炉基、炉体和炉膛，炉膛的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面依次包覆硅酸铝层和铁水砖层，炉膛的顶端设有密封下料机，炉膛上部的出烟口与除尘器连通，除尘器的上部设有石灰水喷嘴，除尘器的下面设有石灰水脱硫池，炉膛的下端设有自动卸灰机，其要点是所说炉体的横截面呈方形，炉膛的周边均匀设有喷火口，喷火口通过喷火管与外接喷煤助燃机连通。

本实用新型环保节能，改燃煤石料暗火混烧为喷煤石料明火纯烧，提高了产品的纯度；由于炉体的横截面呈方形，炉体的各部位直径一直，承压均匀，提高了其使用寿命。本实用新型解决了现有技术石灰窑炉生产的石灰纯度低和炉体承压不均匀、使用寿命短的技术问题，是一种较为理想的石灰窑炉。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

1、由原来的圆型炉膛改为方形炉膛，承受压力大，使用寿命长。炉膛各部位直径一直，能有效的避免培烧过程中出现偏烧、抽心、结块和跑火的现象；

2、现有技术是煤料混装，现改为把煤在炉膛外边转化为明火，从炉膛的周边送入炉膛急剧加温培烧，用这种培烧法比常规煤料混装培烧法能节约燃煤30％以上，提高了产品的纯度和活性度；

3、炉顶上端设有脱硫除尘设备和自动提升装料机，炉下端设有自动卸灰机，减轻了劳动强度，提高了产品质量，达到了国家要求的空气排放标准。

附图说明  附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式  根据附图，本实用新型包括炉基1、炉体3和炉膛4，炉膛4的周边设有耐火砖层5，耐火砖层5外面依次包覆硅酸铝层6和铁水砖层7，炉膛4的顶端设有密封下料机，炉膛上部的出烟口与除尘器9连通，除尘器9的上部设有石灰水喷嘴，除尘器9的下面设有石灰水脱硫池8，炉膛4的下端设有自动卸灰机2，炉体3的横截面呈方形，炉膛4的周边均匀设有喷火口，喷火口通过喷火管与外接喷煤助燃机10、11连通。