[实用新型]电石渣湿法脱硫装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及火电厂采用的脱硫工艺使用的湿式电石渣等浆液的烟气脱硫装置，尤其是电石渣湿法脱硫装置。

二、背景技术

湿式烟气脱硫技术是火电厂采用的脱硫主导工艺占脱硫装置总容量的90％以上。湿式石灰石烟气脱硫工艺具有脱硫效率高，吸收剂利用率高，对煤种适应性强，尤其适用于高硫煤，工艺成熟，运行可靠性高等优势。如中国专利200520077101强化湿式石灰石烟气脱硫装置，采用的脱硫吸收和除雾一体的塔式结构，湿式吸收塔下部设有氧化风机的入口、石灰石浆液入口，塔上还设有稀浆返回入口。浆料喷淋器的喷淋口在吸收塔的截面上均匀分布。湿式石灰石烟气脱硫技术将是目前和今后的主导脱硫工艺。国内现阶段应用的湿式石灰石烟气脱硫技术，皆为国外引进技术。现有的一体化吸收塔需要必备的强制充氧设备；一体化吸收塔浆液入口必须配备3-4台侧进式搅拌器，侧进式搅拌器比顶进式搅拌器技术要求高，易出故障；总之，湿式石灰石烟气脱硫装置是一关键装置，目前其投资和运行费用仍较大，降低费用始终是世界各国最为关注的研究热点。

但电石渣湿法烟气脱硫的运行成本更低，目前未有专门的装置公开。

三、发明内容

本实用新型目的是：提出一种电石渣湿法脱硫装置，降低设备投资，降低湿法烟气脱硫装置成本，并提高工作效率。

电石渣湿法脱硫装置，包括吸收塔本体、循环浆泵、喷淋层、除雾器、氧化风机、吸收塔搅拌器、脱硫渣排出泵、电石渣浆液输送泵构成，塔顶为烟气处理后出烟口，出烟口下部为除雾器，除雾器下部为浆料喷淋层，浆料喷淋层下部设有烟气进口，烟气进口下部设有电石渣浆液池，电石渣浆液池设有搅拌器，氧化风机的输入管道通入电石渣浆液池，循环浆泵从电石渣浆液池连通至喷淋层，脱硫渣排出泵的输出管道从电石渣浆液池底层输出。

烟气进口管路上设有热管式烟气加热器，采用的热管式加热器是搪瓷钢换热元件，利用原烟气的热量加热净烟气，使得装置阻力减小。

本实用新型电石渣湿法烟气脱硫系统，其工作原理与湿法烟气脱硫系统相同，其脱硫效率也是一样的。所不同的是：采用了搪瓷钢换热元件，解决了系统腐蚀和热传递不良的缺陷；由于电石渣浆液池即浆池直接布置在吸收塔底部，节省了空间资源，利于各设备集中控制，便于维修；由于塔体材料采用了碳钢加树脂玻璃鳞片。

本实用新型的有益效果是：与常规湿法烟气脱硫系统比较，由于脱硫剂制备原料采用电石渣，节省了一次性投资，而且电石渣具有良好的化学活性；由于烟气加热方式采用了热管式加热器方案，利用原烟气的热量加热净烟气，使得装置阻力相对较小，而且采用了搪瓷钢换热元件，解决了系统腐蚀和热传递不良的缺陷；由于浆液池直接布置在吸收塔底部，节省了空间资源，利于各设备集中控制，便于维修；由于塔体材料采用了碳钢加树脂玻璃鳞片，不仅有足够的刚度还具有耐强腐蚀和耐磨性能，从而提高了适用寿命。电石渣湿法脱硫系统的设计，简化了设备，使得系统可靠性提高。

四、附图说明

图1是本实用新型电石渣湿法脱硫装置示意图

吸收塔本体1、循环浆泵2、喷淋层3、除雾器4、氧化风机5、吸收塔搅拌器6、脱硫渣排出泵7、电石渣浆液输送泵9、电石渣浆液池8。

五、具体实施方式

电石渣湿法脱硫装置包括吸收塔本体，吸收塔本体内包括循环浆泵、喷淋层、除雾器、氧化风机、吸收塔搅拌器、脱硫渣排出泵、电石渣浆液输送泵，塔顶为处理后出烟口，出烟口下部为除雾器，除雾器下部为浆料喷淋层，浆料喷淋层下部设有烟气进口，烟气进口下部设有电石渣浆液池，电石渣浆液池即浆池上方设有搅拌器，氧化风机的输入管道通入浆池，循环浆泵从电石渣浆液池连通至喷淋层，脱硫渣排出泵的输出管道从电石渣浆液池底层输出。烟气进口管路上设有热管式烟气加热器。热管式烟气加热器采用搪瓷钢换热元件；含有氧化空气的浆池(电石渣浆液池)直接布置在吸收塔底部；塔本体材料采用碳钢加树脂玻璃鳞片。