[实用新型]锅炉烟囱废热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤指一种枢接于锅炉烟囱而利用该欲排出的废热予以回收再利用的锅炉烟囱废热回收装置。

背景技术

按，锅炉为工厂一重要的能源设备，其藉由燃烧机中燃料的燃烧产生能量，加热锅炉原水，使其吸收热量成为热水或是蒸汽，进而提供制程使用或是推动蒸汽涡轮机，连动发电机而发电。而锅炉燃料主要以重油、煤炭、柴油、瓦斯等为主，目前锅炉运作，大都在能源效率力求改进。因此，如何增进锅炉效率以达能源使用的优化，实为可进一步探讨的课题。

又，影响锅炉的效率因素很多，而如何提升锅炉效率，必须由多方面着手，此包括了解锅炉本身设计与性能数据、了解锅炉效率计算与评估方法、维持日常操作记录并追踪性能、定期检测及维修与保养等等。因此，本实用新型乃在不影响既有运作中的锅炉前提下，增设一回收装置藉以提升锅炉的使用效率。

我国为能源资源极度缺乏的国家，且高度仰赖化石燃料的进口，因此，如何有效应用燃烧科技即成为我国工业发展重要的课题，也是我国近年来的重点项目。事实上，虽然锅炉设计科技大大地促成工业发展，但生活水平提高的同时，却也衍生出诸多污染问题，特别是空气污染。因此，前述锅炉效率的增进及污染防治的问题尚有进步改善空间，实亦为本案所欲克服及改善的主要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使热源得以回收、再利用的锅炉烟囱废热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下结构：

一种锅炉烟囱废热回收装置，其中，于供排放废热气的锅炉烟囱处设有一电动阀门及枢接一支管，该电动阀门位于该支管和烟囱枢接处的上方，而该支管的另端连设一废热回收装置，该废热回收装置延伸出第二热水导管及第二蒸汽导管，该第二热水导管及第二蒸汽导管分别与从锅炉延伸出的第一热水导管及第一蒸汽导管导通；即利用原锅炉烟囱原欲排出的废热气，藉由一电动阀门的挡止，而将该仍具高温的废热气经支管导入废热回收装置，而得以再生具高温热能的蒸汽及再生仍具余温的热水，并分别再导入原第一热水导管及第一蒸汽导管中，达到使热源得以回收、再利用。

所述废热回收装置分为第一单元及第二单元，该第一单元撷取锅炉烟囱的高温热能，使蒸汽再生，该第二单元撷取第一单元的余温使热水再生，确实达到回收热能的最佳效益。

所述电动阀门和废热回收装置与一系统控制盒连接，可设定自动控制，以确保安全运转。

本实用新型的有益效果是：通过上述装置，使热源得以回收、再利用，并得在完全不对锅炉有任何损伤的情况下全自动控制，有效提升能源热效率；另，由于电动阀门与废热回收装置受一系统控制盒的连接而得以设定自动控制，即遇有系统电压异常、水位异常、空烧高温等任何异常显示时，电动阀们将自动开启还原烟囱排放，以确保安全运转，极具实用性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

主要组件符号说明

燃烧机1  锅炉2  烟囱21  电动阀门22  支管23

第一热水导管24  第一蒸汽导管25  废热回收装置3

第二热水导管31  第二蒸汽导管32

具体实施方式

请参阅本实用新型的图1，一种锅炉烟囱废热回收装置，于燃烧机1所燃烧产生的热气导入锅炉2，其中，供排放废热气的锅炉2烟囱21适位处设有一电动阀门22及枢接一支管23，该电动阀门22位于该支管23和烟囱21枢接处的上方，而该支管23的另端连设一废热回收装置3，且该废热回收装置3延伸出第二热水导管31及第二蒸汽导管32，而得以分别与从锅炉2延伸出的第一热水导管24及第一蒸汽导管25导通；即利用原锅炉2烟囱21原欲排出的废热气(约180-220度)，藉由一电动阀门22的挡止，而将该仍具高温的废热气经支管23导入废热回收装置，而得以再生具高温热能的蒸汽及再生仍具余温的热水，并分别再导入原第一热水导管24及第一蒸汽导管25中，达到使热源得以回收、再利用，并得在完全不对锅炉有任何损伤的情况下全自动控制，有效提升能源热效率。

其次，所述废热回收装置3分为第一单元及第二单元，该第一单元撷取锅炉烟囱的高温热能，使蒸汽再生，该第二单元撷取第一单元的余温使热水再生，该废热回收装置以热交换方式分段交换回收热能、再生，确实达到回收热能的最佳效益。

再则，电动阀门22和废热回收装置3与一系统控制盒连接，而得以设定自动控制，即遇有系统电压异常、水位异常、空烧高温等任何异常显示时，电动阀们将自动开启还原烟囱排放，以确保安全运转。

承上所述，仅是本实用新型一种锅炉烟囱废热回收装置的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，特并予指明。