[实用新型]双弧面保护抽油杆接箍

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种石油工业的有杆泵采油设备，特别涉及一种双弧面保护抽油杆接箍。

二、背景技术：

抽油杆柱是抽油系统的重要传动件，也是有杆抽油系统中的薄弱环节之一。目前采油系统中，抽油杆柱与油管接触造成偏磨现象异常严重。由于井眼的挠曲，抽油杆不可避免的与油管接触，造成偏磨，下冲程时抽油泵柱塞所受到的阻力阻碍抽油杆向下运动，因此，抽油杆下部杆柱除承受拉-拉变载荷外，还承受拉-压交变载荷的作用，工作条件极为恶劣，导致抽油杆下部和油管的偏磨现象加剧，对于老油田，随着原油产量递减，原油含水增加，杆管摩擦接触面润滑能力减弱，腐蚀性增强，加剧了杆管偏磨；随着二次加密、三次加密定向井、斜井的增加，偏磨井越来越多；注聚驱油油田，原油中含聚合物，增加了原油的粘度和腐蚀性，使杆管磨损加剧，这不仅降低了抽油杆的强度，造成抽油杆偏磨断裂，而且还会磨穿油管，造成油管漏失。

抽油杆接箍既是联接抽油杆的装置，又起到一定的扶正减磨作用，油田上主要使用传统的钢制抽油杆接箍，传统的抽油杆接箍外形为圆柱形，当抽油杆柱在油管中往复运动时，与油管形成滑动摩擦，存在的主要问题是油管与抽油杆柱磨损都很严重，曾经使用的钢质滚轮式抽油杆接箍虽然具有一定的防偏磨作用，原理也很简单，完全靠滚轮的滚动和滑动实现防偏磨，但是滚轮轴很容易磨坏，造成卡抽油杆的事故，推广不大。钢质滚珠式抽油杆接箍是在滚轮式接箍结构上做了改进，克服了滚轮轴易断的问题，在一定的程度上延长了寿命，但又出现了新的问题，即滚珠槽被磨掉，使滚珠散落，扶正器失效，同时也可能造成卡抽油杆、卡泵的事故，所以推广面也较小。

尼龙抽油杆接箍，改变了材质，其优点是牺牲尼龙保护油管、但由于尼龙耐磨强度低，使用寿命同样受限。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种双弧面保护抽油杆接箍，可有效保护及扶正抽油杆，并实现抽油杆接箍与油管弧面接触，达到减磨作用，可用于直井及斜井。

其技术方案是：包括接箍主体，其中心为贯通内螺纹，两端分别与抽油杆联接，接箍主体的形状为哑铃形，所述的哑铃形为外凸弧线的双回转曲面体，两侧对称，与油管接触在双回转曲面体的外凸弧面部位。哑铃形体接箍与油管内表面往复双方向均可形成逐渐切入的滑移接触条件，在滑移接触区非常有利于形成油膜或水膜，可有效保护接箍与油管形成的滑动副，实现减磨。

上述的接箍主体的中间部位设有搭扳手的凹槽。

本实用新型的有益效果是：哑铃形的接箍及其回转曲面体与油管接触可有效增大与油管的接触区域，降低接触应力，实现减摩，延长使用接箍寿命，可有效保护及扶正抽油杆，缓解抽油井管杆偏磨问题，延长油井免修期。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式：

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

其技术方案是：包括接箍主体1，其中心为贯通内螺纹2和内螺纹4，分别与抽油杆螺纹联接，中间部位设有搭扳手的凹槽3，接箍主体1的形状为哑铃形，所述的哑铃形为外凸弧线的双回转曲面体，两侧对称，与油管接触在双回转曲面体的外凸弧面部位。哑铃形体接箍与油管内表面往复双方向均可形成逐渐切入的滑移接触条件，在滑移接触区非常有利于形成油膜或水膜，可有效保护接箍与油管形成的滑动副，实现减磨。

接箍及抽油杆柱在油管中上下往复运动形成滑动副摩擦，哑铃形回转曲面体与油管接触可有效增大与油管的接触区域，降低接触应力，实现减摩，延长使用接箍寿命。

而传统的抽油杆接箍，其圆柱体外形在相对运动方向上与油管内表面形成刮磨接触运动，磨损严重。

双弧面保护抽油杆接箍按标准抽油杆系列制造，内部螺纹与抽油杆螺纹一致，与传统抽油杆接箍安装方法相同。在采油现场，根据采油工程师要求安装在所需位置。