[实用新型]塑料膜泡内压力简易自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料膜泡内压力控制装置的改进，具体地说是一种塑料膜泡内压力简易自动控制装置，适用于塑料膜泡挤出机。

背景技术

在塑料膜泡的挤出过程中，需要用充气装置向塑料膜泡内不断的充气，使膜泡内具有一定的压力，才能使膜泡涨起，这种充气装置包括充气机、空气过滤器以及手动充、排气流量调节阀构成，充气机与空气过滤器通过管道相连接，手动充气流量调节阀设在充气管道上，充气管道通入塑料膜泡内，手动排气流量调节阀设在排气管道上，排气管道从塑料膜泡内伸出，进入塑料膜泡内的空气需先经过空气过滤器，由充气机打入塑料膜泡内，对于充、排气量需通过手动充、排气流量调节阀严格控制，使膜泡内具有标准要求的压力，否则将影响吹塑质量。目前，对于塑料膜泡内充、排气控制是由手动充、排气流量调节阀来完成的，通过手动充、排气流量调节阀的调节控制进气量和排气量，使进气量以能保持膜泡内具有标准要求的压力为宜。这种手动充、排气流量调节阀对于粗调和静态环境下是有效的，但存在的问题是：一是人工调节带有主观性，操作不规范；二是在周边环境产生较大变化时，不能及时进行微调控制，导致膜泡厚度不均匀，废品率较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能对塑料膜泡内压力进行手动粗调，又能随周边环境的变化及时自动微调控制，使塑料膜泡内压力稳定，以保持塑料膜泡挤出厚度控制均匀、而且结构简单的塑料膜泡内压力简易自动控制装置。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该塑料膜泡内压力简易自动控制装置，由充气机、空气过滤器、手动充气流量调节阀、手动排气流量调节阀构成，充气机和空气过滤器通过管道相连接，手动充气流量调节阀设在充气管道上，充气管道通入塑料膜泡内，手动排气流量调节阀设排气管道上，排气管道从塑料膜泡内伸出，在生产过程中，通过手动充、排气流量调节阀的粗调，使塑料膜泡内的压力达到标准范围内要求，其特征在于在充气管道上与手动充气流量调节阀并列安装上充气电磁阀，在排气管道上与手动排气流量调节阀并列安装上排气电磁阀，充气电磁阀和排气电磁阀分别通过相应的导线与真空压力盒控制器相连接，在相应的导线上分别连接上电源插头，真空压力盒控制器安装在塑料膜泡内底部，用以感测和控制塑料膜泡内的压力大小，在手动充、排气流量调节阀调节好后，正常情况下，膜泡内的压力可在标准要求范围内，真空压力盒控制器不驱动充、排气电磁阀工作，若因外部环境发生改变，使塑料膜泡内压力变小时，则真空压力盒控制器感应到塑料膜泡内压力低于标准压力要求值，真空压力盒控制器导通充气电磁阀，使充气电磁阀吸合，使充气管道内充气流量增大，加大进气量，此时，排气电磁阀处在关闭状态，当膜泡内压力升至标准压力范围内时，充气电磁阀关闭；若因外部环境发生变化，使塑料膜泡内压力增大时，则真空压力盒控制器感应到塑料膜泡内压力高于标准压力要求值，则真空压力盒控制器导通排气电磁阀，使塑料膜泡内放气，此时，充气电磁阀处在关闭状态，当膜泡内的压力降至标准压力范围内时，排气电磁阀关闭，从而使塑料膜泡内的充气压力能随外部环境的变化及时控制在标准压力要求范围内。所述的真空压力盒控制器，由真空压力盒、移动触片、充气电磁阀固定触片和排气电磁阀固定触片以及安装盒体构成，真空压力盒的一端固定在安装盒体内的底板上，移动触片固定在真空压力盒伸缩端的绝缘板上，随真空压力盒的伸缩而移动，充气电磁阀固定触片固定在移动触片一侧的安装盒体的底板上，排气电磁阀固定触片固定在移动触片另一侧的安装盒体的底板上；所述的充气电磁阀和排气电磁阀分别通过相应的管道安装在手动充、排气流量调节阀的两端；所述的充、排气电磁阀均为现有技术，市场上可以直接购买到。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的塑料膜泡内通过手动充、排气流量调节阀控制压力相比，由于增加了随外部环境变化及时微调控制装置，所以，不仅能进行手动粗调，而且能及时、自动微调，且结构简单、使用方便，可提高塑料膜泡厚度控制精度，减少外界环境的影响，降低废品率，可广泛用于塑料膜泡的挤出控制。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型真空压力盒控制器局剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1、2制作本实用新型。该塑料膜泡内压力简易自动控制装置，由充气机1、空气过滤器2、手动充气流量调节阀3、手动排气流量调节阀4构成，充气机1和空气过滤器2通过管道相连接，手动充气流量调节阀3设在充气管道8上，手动排气流量调节阀4设排气管道9上，其特征在于在充气管道8上与手动充气流量调节阀3并列安装上充气电磁阀5，在排气管道9上与手动排气流量调节阀4并列安装上排气电磁阀7，充气电磁阀5和排气电磁阀7分别通过相应的导线与真空压力盒控制器6相连接，在相应的导线上分别连接上电源插头10、10′。所述的真空压力盒控制器6，由真空压力盒6a、移动触片6b、充气电磁阀固定触片6c、6d和排气电磁阀固定触片6e、6f以及安装盒体6g构成，真空压力盒6a的一端固定在安装盒体6g内的底板上，移动触片6b固定在真空压力盒6a伸缩端的绝缘板上，充气电磁阀固定触片6c、6d固定在移动触片6b一侧的安装盒体6g的底板上，排气电磁阀固定触片6e、6f固定在移动触片6b另一侧的安装盒体6g的底板上；所述的充气电磁阀5和排气电磁阀7分别通过相应的管道安装在手动充、排气流量调节阀3、4的两端；所述的充、排气电磁阀5、7均为现有技术。