[实用新型]胶塞清洗机的手动液料加注器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液料的加注装置，特别涉及一种胶塞清洗机的手动液料加注器。

背景技术

目前，在对胶塞清洗机的清洗筒内添加液料，主要采用安装于清洗筒侧边、并与清洗筒呈垂直状设置的阀门及液料储存器对清洗筒内添加液料，胶塞一般采用硅油进行清洗，若清洗筒内存在压力，则硅油很难从液料储存器内经阀门进入清洗筒，而将清洗筒内的压力完全排除则添加多种工序，造成无法对其流量进行控制，浪费了清洗胶塞的时间，影响到整个生产过程，降低了生产的效率，而且增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作方便、能够在常压及负压的任意状态下使用的胶塞清洗机的手动液料加注器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶塞清洗机的手动液料加注器，包括有壳体、设于壳体内的液料缓存腔及沿液料缓存腔轴向滑移的助动机构，所述的液料缓存腔上设有进液口及出液口，所述的进液口及出液口分别与延伸至液料缓存腔的进液通道及出液通道连通，所述的进液通道及出液通道与液料缓存腔的进液口及出液口之间分别设有控制阀，所述的助动机构沿液料缓存腔的滑移构成进液通道与进液口之间的控制阀的开启、出液通道与出液口之间的控制阀的关闭或进液通道与进液口之间的控制阀的关闭、出液通道与出液口之间的控制阀的开启。

此项中包括有壳体、设于壳体内的液料缓存腔及沿液料缓存腔轴向滑移的助动机构，所述的液料缓存腔上设有进液口及出液口，所述的进液口及出液口分别与延伸至液料缓存腔的进液通道及出液通道连通，所述的进液通道及出液通道与液料缓存腔的进液口及出液口之间分别设有控制阀。这样设置使得液料缓存腔的进液及出液分别由控制阀控制，而助动机构的设置则可在液体从出液通道流出，遇到清洗筒内存在压力，液体无法流入清洗筒内时起到推压液体的作用，使得液体能够从液料缓存腔经出液通道流入清洗筒内；而助动机构沿液料缓存腔的滑移构成进液通道与进液口之间的控制阀的开启、出液通道与出液口之间的控制阀的关闭或进液通道与进液口之间的控制阀的关闭、出液通道与出液口之间的控制阀的开启，这样设置可防止液体受到清洗筒的压力而从液料缓存腔经进液通道回流到液料储存器内，需要说明的是，这里的控制阀可以是手动的截止阀，也可以是单向阀。

本实用新型进一步设置为：所述的助力机构包括沿液料缓存腔轴向设置的活塞杆，活塞杆的头端为工作端，尾端为受力端，其头端置于壳体的液料缓存腔内，尾端穿过壳体上与液料缓存腔同轴设置的运行腔与置于液料缓存腔内的头端连接，所述活塞杆的尾端与壳体的运行腔之间设有复位弹簧，所述的控制阀为单向阀，包括有阀体、阀座及阀芯，所述的阀座与阀芯之间设有抵压弹簧，所述的阀芯为钢珠，位于液料缓存腔的进液口与进液通道之间的控制阀的阀芯与进液通道的输出端呈抵触密封配合，位于液料缓存腔的出液口与出液通道之间的控制阀的阀芯与出液口呈抵触密封配合。

此项中助力机构包括沿液料缓存腔轴向设置的活塞杆，活塞杆的头端为工作端，尾端为受力端，其头端置于壳体的液料缓存腔内，尾端穿过壳体上与液料缓存腔同轴设置的运行腔与置于液料缓存腔内的头端连接，这样设置结构简单，方便安装；活塞杆的尾端与壳体的运行腔之间设有复位弹簧则是为了使活塞杆能够在工作后能够快速的回复到原始位置，即能省力，而且操作方便；所述的控制阀为单向阀，包括有阀体、阀座及阀芯，所述的阀座与阀芯之间设有抵压弹簧，所述的阀芯为钢珠，位于液料缓存腔的进液口与进液通道之间的控制阀的阀芯与进液通道的输出端呈抵触密封配合，位于液料缓存腔的出液口与出液通道之间的控制阀的阀芯与出液口呈抵触密封配合，这样设置后，当活塞杆的头端从液料缓存腔的上部滑至下部时，液料缓存腔会形成负压，此时，位于液料缓存腔的进液口与进液通道之间的控制阀的阀芯则会受负压的吸力而与进液通道的输出端脱离，使得液料储存器内的液体能够流入到液料缓存腔内，此时位于液料缓存腔的出液口与出液通道之间的控制阀的阀芯也会受到负压的吸力，只是负压会使该处的阀芯将出液口压的更紧，保证其密封，当活塞杆的头端由液料缓存腔的下部滑至上部时，液料缓存腔产生正压，位于液料缓存腔的出液口与出液通道之间的控制阀的阀芯会与出液口脱离，使得液体流入出液通道，然后进入清洗筒内，此时位于液料缓存腔的进液口与进液通道之间的控制阀的阀芯会与进液通道的输出端抵触的更为紧凑，保证其密封。

本实用新型更进一步设置为：所述液料缓存腔的进液口、进液通道、出液口、出液通道其控制阀分别沿液料缓存腔的横向呈对称设置。