[实用新型]一次性注射器的自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗机械技术领域，涉及一种一次性注射器的自动包装机。

背景技术

在医疗行业，一次性注射器由于具有使用方便和安全卫生的优点，已经得到广泛应用。注射时不需要再进行消毒，使用者只需拆开包装袋把注射器上安上注射针就可以注射了。

目前一般的注射器的包装工艺为：首先将印刷好的卷状塑料包装薄膜经过机器切割成一个个的包装袋，将切割好的包装袋的底口放到封口机上将其封住，再将注射器按照一定的顺序装入已经封住底口的包装袋里，最后将已装有注射器的包装袋的上口放到封口装置上将其封住。以上步骤都是通过手工操作来实现的。

这种手工包装的注射器，最大的缺点在于包装袋容易附上病菌，就容易造成产品卫生的不合格，同时手工操作的速度也相对较慢，要完成大批量的生产就需要很多工人进行手工操作，特别是在有限空间的净化车间中，无形中提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的一次性注射器的自动包装机存在上述的问题，提供一种设计合理，无需人工参与，安全卫生，自动化程度高的一次性注射器的自动包装机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种一次性注射器的自动包装机，包括一根与电机轴相联接的转轴，在转轴上固定着一个可以随转轴一起转动的转盘，其特征在于，在所述的转盘的侧边环形设有将包装袋的开口封死的封口装置、将塑料包装薄膜切断成为包装袋的切断装置、将包装袋的开口撑大的撑口装置和将一次性注射器装入包装袋中的落料装置，在转盘上还设有将塑料包装薄膜固定在转盘上输送到上述的各个装置中的送料装置。

将塑料包装薄膜固定在转盘上后，通过送料装置将塑料包装薄膜依次送到封口装置、切断装置、落料装置处，在封口装置处在塑料包装薄膜上加工出底边，在切断装置处将塑料包装薄膜切断成为一端有底边另一端开口的包装袋，在撑口装置中将包装袋的开口撑大后由落料装置将一次性注射器装入包装袋中，后再由封口装置将开口封住，经送料装置将包装好的一次性注射器送到预定位置下料。整个装配过程自动完成，无需人工参与，安全卫生。

在上述的一次性注射器的自动包装机中，所述的送料装置包括转盘，所述的转盘的外周面上设有若干个工作面，在上述的每个工作面上设有若干个气孔，在机座上设有与上述的气孔相通使包装袋吸附在工作面上的吸气机构。

在上述的一次性注射器的自动包装机中，所述的撑口装置包括设置在转盘侧边设有气爪，所述的转盘上设有能将包装袋一侧吸附在其上的工作面，在机座上设有使气爪将包装袋开口的一侧吸附在气爪上的吸气机构，在机座上将气爪移动到工作面处吸附住包装袋后并将包装袋的开口拉开撑大的的移动机构。

在上述的一次性注射器的自动包装机中，所述的落料装置包括呈筒状的落料管和铰接在落料管的出料口端的若干个撑爪，在机座上设于能使落料管上下运动的升降机构，在机座上设有能使撑爪张开或合拢的张合机构。

在上述的一次性注射器的自动包装机中，所述的切断装置包括气缸和与气缸的活塞杆相连接的刀具一，在转盘的两个工作面之间设有供刀具一切入的凹口一。塑料包装薄膜吸附在两个工作面上后使塑料包装薄膜处于凹口一的上方，刀具一在气缸的作用下插入到凹口一将塑料包装薄膜切断得到包装袋。

在上述的一次性注射器的自动包装机中，所述的转盘侧边设有切口装置，该切口装置包括气缸和与气缸的活塞杆相连接的刀具二，在转盘的两个工作面之间设有供刀具二切入的凹口二。切口装置与切断装置的设计相同且为一个独立的工位。在包装袋切断后，在包装袋上加工出一个缺口方便使用者使用。

在上述的一次性注射器的自动包装机中，所述的封口装置包括气缸和固定在气缸的活塞杆上的加热体。加热体一般为如电烙铁等电热体。

与现有技术相比，本一次性注射器的自动包装机具有以下的优点：

1、本一次性注射器的自动包装机的运转平稳，工作时的噪声低，自动化程度高，节省大量人力物力。

2、本一次性注射器的自动包装机体积小，占用空间小。

附图说明

图1是本一次性注射器的自动包装机的结构示意图。

图2是本一次性注射器的自动包装机的立体结构示意图。

图中，转轴1、转盘2、包装袋3、塑料包装薄膜4、工作面5、气孔6、机座7、落料管8、撑爪9、气爪10、气缸11、刀具一12、凹口一13、刀具二14、凹口二15、加热体16、封口装置90、印刷装置91、切断装置92、切口装置93、撑口装置94、落料装置95。

具体实施方式