[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接装置，尤其是一种可在电路板上焊接的电连接器。

【背景技术】

电连接器在电子领域应用非常广泛，在电子设备中之组件与组件、组件与系统、系统与系统之间都有运用，进行电气连接和讯号传递，是构成一个完整系统所必须之基础组件。

SATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行高级技术附件)连接器在焊接到电路板上时，通常是通过在绝缘本体两个侧壁上各设置一个焊接片，再将两个焊接片焊接于电路板，从而实现将该电连接器固定在电路板上。然而，该电连接器在使用中，尤其是对接电连接器与该电连接器相插合或分离时，该电连接器会受到较大的作用力，从而容易产生松动或脱离电路板的现象。

基于所述的现有技术，确有必要对现有的电连接器进行改进。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种电连接器，其能够稳定地固定于电路板，不易松脱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体，以及组装于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有底壁及两个相对设置的侧壁，底壁具有对接面、安装面及与安装面相对的内顶面，在绝缘本体两相对侧壁之间的安装面上具有一内凹区域，该内凹区域具有底面，至少一个焊接件组装在该内凹区域的底面上，且该焊接件具有与该绝缘本体安装面齐平的焊接面。

与现有技术相比，焊接件设置于绝缘本体的底壁上，可将电连接器更好的固定于电路板上，从而保证电连接器在电路板上的稳定性，不易出现松脱等现象。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器安装于电路板之组合状态立体图。

图2为图1电连接器安装于电路板之另一视角组合状态立体图。

图3为图1电连接器及电路板之分解状态立体图。

图4为图3电连接器及电路板之另一视角分解状态立体图。

图5为图1电连接器焊接件之立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4，电连接器100安装于电路板6，该电连接器100包括绝缘本体2，组装于绝缘本体2的若干导电端子3，以及焊接于电路板6的焊接件4。

绝缘本体2具有底壁21、与底壁21相对设置的顶壁22及两个相对设置的侧壁23，该底壁21、顶壁22及两个侧壁23共同围设形成接插框口24，接插框口24内设有两个大小不同的对接舌板25，若干导电端子3设置于对接舌板25之表面。底壁21具有对接面211、安装面212及与安装面212相对的内顶面214，在绝缘本体2两相对侧壁23之间的安装面212上具有一内凹区域215，该内凹区域215具有底面2151，在该内凹区域215的底面2151上对应大小不同的对接舌板25各设有一个焊接件4，可对该电连接器100起到较好的固持作用，该焊接件4的数目可根据电连接器100的尺寸等具体情况增加或减少。另外，为进一步增加电路板6对电连接器100的固持力，绝缘本体2的两个侧壁23上各自还设有一个锁紧件5，所述焊接件4设置于两个锁紧件5之间。

导电端子3具有位于对接舌板25之表面上的接触段31、固持于绝缘本体2的固持段32、与固持段32大致垂直的转折段33及可焊接于电路板6的焊接段34，导电端子3从绝缘本体2后端向前插设于绝缘本体2中。

请参阅图5，焊接件4包括具有焊接面411的焊接部41及分别自焊接部41两端延伸形成的两个固持部42，焊接面411与该绝缘本体2的安装面212齐平。绝缘本体2的底壁21相应位置处设有与各焊接件4相配合的凹槽216，焊接件4的固持部42分别固持于相应凹槽216中。各焊接件4的两个固持部42先朝底壁21的内顶面214方向延伸一段距离，再朝相互远离的方向延伸一段距离。设于底壁21上的凹槽216与底壁21对接面211相贯通，焊接件4自底壁21对接面211插设于凹槽216中。焊接件4具有前端面43，固持部42具有凸伸于该前端面43的延伸部421，且在该延伸部421靠近焊接部41的一侧设有干涉区422，该干涉区422用以与凹槽216内壁干涉配合以固持焊接件4，该延伸部421的设置可将焊接件4更好的固持于绝缘本体2。

安装时，导电端子3从后向前插设于绝缘本体2中，并将焊接件4从绝缘本体2底壁21的对接面211插设于绝缘本体2上，锁紧件5从后向前插设于绝缘本体2的侧壁23，然后再将导电端子3的焊接段34、焊接件4及锁紧件5分别焊接于电路板6的相应位置处。