[实用新型]一种波纹状发热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹状发热器。

背景技术

波纹状发热器的使用非常广泛，尤其在家用和类似用途的电器产品和设备中作为风扇型发热器的使用范围更为广泛。现有的波纹状发热器，例如风扇型PTC发热器，其发热体就是发热元件，通过在发热元件的表面用硅橡胶粘接通过真空钎焊方法制作的波纹状散热条的方法制成波纹状发热器。对于表面绝缘型的加热器，在发热元件的表面依次设有导电电极和绝缘层，再包复导热铝管后形成管式绝缘发热体，然后在发热体的表面通过硅橡胶粘接有通过真空钎焊方法制作的波纹状散热条来制成表面绝缘型的波纹状发热器。

采用以上现有技术，首先需要单独生产真空钎焊的波纹状散热条(也有称为散热片)。其工艺为：先将薄铝板成型为波纹状的散热片，再用一面形成钎焊焊料的二片薄铝板将铝波纹状散热片夹在中间组合起来，然后放在专用的焊接炉中加热到一定的温度使二片薄铝板上的焊剂完全融化并将夹在中间的波纹状散热片与薄铝板形成钎焊一体的成品，再通过酸、碱液的漂洗和反复清水冲洗去除钎焊时形成的氧化层，经烘干后制成为波纹状的散热条成品。由此可见，采用上述技术制造的散热条要用二条铝薄板来夹持波纹状的散热片，且该薄铝板必须有一面涂复价格不菲的钎焊焊料，成本较高。此外，在散热条的成型、焊接时要使用到大量的工、夹具和耗费大量的钎焊烧成电能；在焊接一体后，还需要进行漂、洗、干燥等烦琐的工艺，除了需要消耗一定的酸、碱材料和浪费大量的水资源外，还会给环境造成较大的污染。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、用材省、制造工序简化、生产效率较高、制造成本低、生产过程无环境污染的波纹状发热器。

技术方案：本实用新型所述的波纹状发热器，包括发热体和贴合在发热体两侧的波纹散热片，其特征是：在散热片远离发热体的一面贴合有一层导热片。

所述导热片通过耐温硅橡胶与发热体粘接在一起。所述发热体有多组，在每组发热体的两侧贴合有所述波纹状散热片，在相邻散热片之间设有一层所述的导热片。

为了使散热片用耐温硅橡胶分别和发热体和导热片的平面粘接，在散热片的二面分别涂刷有耐温硅橡胶，其中一个面直接和发热体的平面粘接，另一个面和导热片的平面粘接。

对于表面绝缘型的波纹状加热器，所述的发热体包括导热管，在导热管的中间是发热元件，在发热元件和导热管内壁之间有导电电极和绝缘层。所述散热片的一个面直接和导热管的两侧粘接。

对于表面带电型的波纹状加热器，例如风扇型加热器，所述的发热体就是发热元件，散热片的一个面直接粘接在发热元件的平面上。

通过以上方法制作的波纹状加热器，只需在粘接后通过350℃左右的恒温固化后即可制成表面绝缘或表面带电的波纹状加热器。

通过改变以上所述单组波纹状加热器的长度及采用多组并列组合的方式，可以制造出各种实用长度、宽度和功率的波纹状加热器件。

有益效果：本实用新型的优点是：

1、结构简单、工艺简单、成本低。

2、对于表面绝缘型的波纹状加热器，本实用新型的波纹状散热片的一个面直接和导热管的平面相粘接即可制成波纹状加热器。而已有技术需要先将薄板散热波纹和二条薄板导热铝片真空钎焊后制成波纹状散热条，再在管状发热芯体的两侧粘接铝波纹散热条。以单组的波纹状加热器为例，采用已有技术制造的真空钎焊散热条要用二条涂复了钎焊焊剂的铝薄板来夹持波纹状的散热片，成本较高。此外，在散热条的成型、焊接及生产制作中要使用到大量的工、夹具和耗费大量的钎焊烧成电能，在焊接一体后，还需要进行漂、洗、干燥等烦琐的工艺。采用本实用新型的技术，除了少用二条薄板导热铝片外，还省却了酸、碱等清洗材料。由于不需要反复的除氧化清洗工艺，除了可以节约大量的水资源外，生产制作过程中不会造成环境污染。

3、对于表面带电型的波纹状加热器，例如风扇型加热器，本实用新型也只需要将波纹状铝散热片的一个面直接粘接在发热元件的平面上即可，同样可以节约二条涂复了钎焊焊剂的铝薄板。

4、由于已有技术中的铝管发热芯体，或发热元件的二个发热面上粘接了真空钎焊的波纹状散热条，该散热条的上下二面均有用来夹持散热条的导热片。由此可见，该二条导热片除增加了产品的成本外，还必定会增加发热体在热量传递中的导、散热损耗。本实用新型由于发热体的发热面和波纹状散热片之间是直接接触，发热体的热量可以直接传递到散热波纹上，因此可以明显提高电热转换的效率。

附图说明