[实用新型]清箅破碎机的破碎齿组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清箅破碎机的破碎齿组件，特别是涉及一种适应于电厂、钢厂和石化行业所需的一种清理筛箅上残留大块物料的清箅破碎机的破碎齿组、齿的结构及分布形式。

背景技术

清箅破碎机是电厂、冶金和石化行业筛分过程中的重要设备，该设备实现了清箅作业的无人值守的自动化运行，但目前使用的清箅破碎机的破碎齿不能破碎各种煤质、块煤、冻煤、煤矸石等硬碎物料，尤其是不能破碎大而硬的物料(冻煤)，且在破碎过程中物料向两端抛撒严重，直接影响了设备及系统的安全可靠的运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能破碎各种硬碎物料，还可以破碎大块物料且在破碎过程中物料不向两端抛撒的清箅破碎机的破碎齿组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的清箅破碎机的破碎齿组件，包括破碎齿、安装破碎齿的破碎齿座和破碎辊，在所述的破碎辊上从两端由低往高呈多头螺旋(3～5头)双螺旋线状对称分布设有若干破碎齿座，相邻破碎齿座之间螺旋升角在8～18°之间。

所述的破碎齿的头部呈抛物线形状，其抛物线为：y²＝-18.4x。

沿所述的破碎齿的头部表面轴向堆焊有均布的高强度合金耐磨条。

所述的破碎齿的轴向中心线与所述的破碎辊的径向中心线形成45～70°的破碎夹角。

所述的破碎齿与破碎齿座采用弹性柱销联接，破碎齿在工作的同时，可自由旋转。

所述的破碎齿座上焊接有加强板。

采用上述技术方案的清箅破碎机的破碎齿组件，破碎齿的头部呈抛物线形状，其上堆焊有均布的高强度合金耐磨条，破碎能力极强，除钢铁等金属及超硬岩石外，几乎无坚不摧而且耐磨，使用寿命长达6000h以上。破碎齿安装在破碎齿座上，破碎齿的轴向中心线与所述的破碎辊的径向中心线形成45～70°的破碎夹角，破碎齿组在破碎辊上的分布是从两端由低往高呈双螺旋线对称状，且两相邻破碎齿之间螺旋升角在8～18°之间，这样就使得破碎机在破碎大而硬的物料时能将整机的破碎力和破碎能量瞬间集中于少数几个齿点上，完成对大块物料的破碎，且在破碎过程中物料由两端向中间集拢，有效的防止了物料向两端抛撒。

综上所述，本实用新型是一种能破碎各种硬碎物料，还可以破碎大块物料且在破碎过程中物料不向两端抛撒的清箅破碎机的破碎齿组件。

附图说明

图1是本实用新型的破碎齿组安装结构示意图；

图2是本实用新型的破碎齿结构示意图；

图3是沿图2中A向视图；

图4是沿图2中B-B线剖示图；

图5是本实用新型的破碎齿分布形式示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4和图5，在破碎辊5上从两端由低往高呈双螺旋线状对称分布焊接有若干破碎齿座2，相邻破碎齿座2之间螺旋升角在8～18°之间(破碎辊5越长，则螺旋升角越小，反之，亦然)在破碎辊上从两端由低往高呈多头螺旋(3～5头)双螺旋线状对称分布。每个破碎齿座2上焊接了加强板4，以加强固定破碎齿座2的牢固程度。在破碎齿座2上装有破碎齿1，并通过弹性圆柱销3配套卡入其间而定位和固定，安装配套弹性圆柱销3时，其直槽相互错开180°，破碎齿在工作的同时，可自由旋转；破碎齿1的头部呈抛物线形状，其抛物线为：y²＝-18.4x，沿破碎齿1的头部表面轴向堆焊有均布的高强度合金耐磨条6，破碎齿1的轴向中心线与破碎辊5的径向中心线形成45～70°的破碎夹角。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的工作原理简述如下：本实用新型的由于采用了多头双螺旋线对称分布的方案，因此在破碎辊5正常转动过程中，沿破碎辊5外圆周轴线方向仅有少数破碎齿与物料接触，这样就可以保证有足够的破碎瞬间冲击力，同时使破碎方式综合了冲击、咬碎、挤压三种方式，有效的提高了破碎强度；由于双螺旋线状是从破碎辊5两端由低往高呈现的，就使得在破碎过程中，物料由两端向中间集拢，就有效的防止了物料向两端抛撒。另外，由于采用弹性柱销3、破碎齿座2、破碎齿1相互之间可拆的双弹性圆柱销3配套定位的方式，一方面安装牢固又便于更换易损件，另一方面，可采用不同材质制造破碎齿及破碎齿座，以使其强度、钢度达到最佳配合，延长设备使用寿命。

综上所述，本实用新型是一种用于清箅破碎机上能破碎各种煤质、块煤、冻煤、煤矸石等硬碎物料的破碎齿组，其分布形式还可以破碎大块物料(抗压强度<100MPa)，能防止物料向两边抛撒。