[实用新型]新型导电泡棉切刀装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种在-泡棉包裹线上使用的切刀装置。

背景技术

目前，公知的普通导电泡棉切刀装置是由上下固定座、滑动体、模具导柱、模具导套和支撑部分组合而成。这种导电泡棉切刀装置体积庞大，运动部分采用模具导柱、模具导套滑动，相互配合繁琐并且配合间隙不易控制，所以运动阻力大，响应速度比较慢，导致生产效率低下。

发明内容

为了克服普通导电泡棉切刀装置的缺陷，本实用新型提供一种新型的导电泡棉切刀装置，该装置不仅体积小、而且结构简单、响应速度快，进而使生产效率大幅度提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新的导电泡棉切刀装置采用直线导轨(应达到D级以上级别)和直线轴承结构，活动刀体固定在直线轴承上，沿着直线导轨在气缸的作用下，进行快速往复运动，以完成切割工件的目的。该装置充分利用气缸工作应力小的特点，主体直接采用仅有上下固定板、刀体滑动板与直线导轨的组合体，直线滑动轴承与直线导轨的运动间隙小(小于0.01mm)，配合滑动运动阻力非常小。因此不仅体积小、而且结构简单、响应速度快，进而使生产效率大幅度提高。

其工作原理为：活动刀体①与直线滑动轴承③通过刀体滑动板⑥固定在一起，为了保证活动刀体①的运动平稳和直线的受力均衡，要将活动刀体①固定在刀体滑动板⑥的重心上。使它们即使在无外力的情况下，也能均衡快速运动自如，在汽缸④的直线推力作用下直线轴承③在直线导轨②上快速做直线往复运动，从而使活动刀体①周期性与固定刀体⑤啮合，完成剪切工件的工作。

本实用新型的有益效果是，可以大幅简化结构，从而大幅降低体积和成本；同时将运动阻力降到最低，大幅提升了响应速度，缩短了剪切工件的周期时间，从而大幅提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的切刀装置①活动刀体②直线导轨③直线滑动轴承④汽缸⑤固定刀体⑥刀体滑动板

具体实施方式

实施案例：采用直线导轨②和直线滑动轴承③结构的新型切刀装置，选配直线滑动轴承③和直线导轨②的运动间隙0.01mm，两套导轨副的间隙要一致。活动刀体①与直线滑动轴承③用刀体滑动板连接。在气缸④驱动下，活动刀体①在直线导轨②上快速往复滑动，进行切断动作。

在0.6MP气压作用汽缸运动条件下，对改进前后切刀装置的切速比较如下表：

 

改进前改进后切断动作往复时间0.3S0.1S活动刀体的连续动作3次/S9次/S