[实用新型]一种活塞环修口倒角机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种活塞环修口机和倒角机的改进，它是一种制造活塞环的专用工具。

技术背景

活塞环是发动机的一个关键零件，在活塞环工作时，其闭合间隙是一个重要的质量指标，闭合间隙太小，工作中温度升高后可能产生顶死现象，造成发动机卡缸事故，如果闭合间隙太大，则其漏气量增大；而口部倒角有利于防止划伤缸套，传统的工艺是先修口后倒角，为此我们曾提出“一种活塞环修口机”实用新型专利，详见中国专利CN93225965.5号，它是在砂轮的边缘镀上一层立方氮化硼材料，使砂轮磨削活塞环开口两侧面时不会出现烧伤、毛刺、卷边或外圆镀铬层脱落。由于传统生产工艺是分两步工序进行的，这种方式效率低，成本高，且由于多步聚进行，倒角呈不均匀现象，成品率也相对较低。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种新型的的活塞环修口倒角机，这种修口倒角机工作效率显著提高，可以完全避免出现倒角不均匀现象，使活塞环的开口间隙符合质量要求。

本实用新型的任务是以如下方式完成的，它将修口机与倒角机合并为一台修口倒角机，使修口工序和倒角工序合并为一个工序，我们通过改变砂轮的状态，操作者通过调节砂轮进给量，达到倒角的尺寸符合图纸要求，倒角的度数是由砂轮的倒角角度决定的。使用这种砂轮制成的修口倒角机，其效率将大为提高，使活塞环加工质量显著改善。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的局部放大图。

图中1、活塞环，2、修口套，3、压板，4、砂轮，5、调节螺钉，6、砂轮的边缘，7、倒角装置，8、转轴。

具体实施方式

图1是这种新型修口倒角机的主视图，活塞环(1)被自动送入修口套(2)上方后，压板(3)压下，活塞环(1)向下运动，同时其开口收缩，直至进入修口套(2)的定径区时受到倒角砂轮(4)的磨削，修口套(2)的定径是通过调节螺钉(5)进行调节时，倒角砂轮(4)的倒角部位通过调节转轴的横向进给直至活塞环开口的倒角处，达到修口与倒角的同步进行，这种倒角砂轮的边缘(6)与活塞环开口两侧面接触以及砂轮的倒角部位与开口棱边处接触时按要求进行磨削，质量好，效率高，成本低。

图2是新型修口倒角机的剖视图，由修口套(2)，压板(3)，倒角砂轮(4)组成的活塞环修口倒角机，砂轮(4)的边缘(6)有一个倒角装置(7)，倒角砂轮的倒角装置(7)调节至活塞环的开口棱边处，在转轴(8)的带动下，对在修口套(2)内的活塞环(1)开口两侧面及开口棱边进行磨削加工，然后压板(3)继续压下，将活塞环(1)压出修口套(2)，完成一个循环。

图3是新型修口倒角机的局部放大图。从图中可以看，砂轮(4)的边缘(6)有一个倒角装置(7)，在转轴(8)的带动下，砂轮(4)可以对活塞环(1)同时进行修口和倒角加工，一道工序完成传统工艺中修口和倒角二道工序。

实验证明，采用倒角砂轮的修口倒角机磨削效率比采用传统工艺的先完成修口工序、在完成倒角工序的效率提高将近五倍，成本降低超过一半，成品率提高20％。