[实用新型]智能型电动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的控制装置，特别涉及一种利用压力传感器进行检测的智能型电动装置。

背景技术

目前市场上的智能型电动装置在力矩的检测方式上，一般有以下两种：1、弹簧检测式。2、电机电流检测式。但是这两种方式都存在着不足和缺陷。首先，弹簧式力矩检测，其机构复杂，长时间工作后，由于弹簧的疲劳，导致测量精度大幅度下降，容易造成过力矩误报警；而利用电机电流检测来间接测量力矩的方式，由于是采用间接测量的方式，所以会受环境因素制约。特别是电机电流受温度影响很大，而电机的工作必然会产生热量，进而提升周围温度。因此电流式的力矩检测方式，本身无法避免误差的产生。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种利用压力传感器进行检测的智能型电动装置。该装置根据压电陶瓷晶体受力变形的原理，设计了压力传感器组件的机械结构，同时配合机械结构设计了电控部分，在电控部分的外围电路中增加了对压力传感器信号的调整电路和相序检测单元，该装置的设计克服了电动装置在检测上容易产生误差的缺陷。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种智能型电动装置，包括机械部分和电控部分，机械部分包括箱体、蜗杆和压板；电控部分包括主控电路及分别与主控电路相连接的外围电路，主控电路包括CPU及分别与CPU相连接的报警输入电路和A/D模块，其特征在于：所述的机械部分还包括压力传感器，压力传感器安装在所述的蜗杆上，且由压板固定在所述的箱体上；所述的外围电路还包括调整电路和相序检测单元，调整电路与所述的A/D模块相连接；相序检测单元与所述的报警输入电路相连接。

本实用新型所达到的有益效果是：对于不同型号的电动装置，只需要根据电机输出轴的大小改变压力传感器组件的内孔，其它部分完全可以使用同一部件，使得生产和维护更加方便。而且由于采用直接测量方式，大大提高了力矩的检测精度。

附图说明

图1是本实用新型总体机械结构剖视图并作为摘要附图。

图2是本实用新型的压力传感器组件与压板组装图。

图3是图2的分解图。

图4是本实用新型电控部分原理图。

图5是图4中调整电路原理图。

图6是图4中相序检测单元原理图。

图7是本实用新型程序流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照附图，本实用新型包括机械部分和电控部分，机械部分包括箱体1、蜗杆2和压板3；电控部分包括主控电路及分别与主控电路相连接的外围电路，主控电路包括CPU及分别与CPU相连接的报警输入电路和A/D模块，机械部分还包括压力传感器4，压力传感器4安装在蜗杆2上，且由压板3固定在箱体1上；外围电路还包括调整电路和相序检测单元，调整电路与A/D模块相连接；相序检测单元与报警输入电路相连接。

压力传感器4包括压力圆板4.1、压力垫片4.2、传感垫片4.3、压电陶瓷晶体4.4、传感圆板4.5和压力传感器电路板4.6，压电陶瓷晶体4.4及压力传感器电路板4.6分别固定在传感圆板4.5上，压力垫片4.2、传感垫片4.3及传感圆板4.5分别套在压力圆板4.1上。

压力圆板4.1、压力垫片4.2、传感垫片4.3和传感圆板4.5上都设有中心孔，压力圆板4.1和传感圆板4.5上都设有圆柱台。压力垫片4.2、传感垫片4.3及传感圆板4.5上中心孔的直径与压力圆板4.1上圆台柱的外径为间隙配合。传感圆板4.5上中心孔的旁边还设有用于固定安装压电陶瓷晶体4.4的圆孔，圆孔的两侧分别设有用于固定压力传感器电路板4.6的小孔，小孔里装上支柱4.7，用螺钉4.8将压力传感器电路板4.6固定在传感圆板4.5上。压力圆板4.1、压力垫片4.2、传感垫片4.3和传感圆板4.5上均设有定位小孔，用销子通过定位小孔将压力传感器4定位在箱体1上，并且通过压在传感圆板4.5上的压板3将压力传感器4用螺钉6固定在箱体1上。为了使压板3与压力传感器4进行装配，压板3设为开口形状。将组装好的压力传感器4和压板3套装在蜗杆2上后，其压力圆板4.1紧贴在箱体1的内壁上，轴承5嵌入在传感圆板4.5上的圆台柱里。

压电陶瓷晶体(外购件)可以用工业胶粘接固定在传感圆板上，压力圆板、压力垫片、传感圆板和压板均采用不锈钢板，传感垫片采用橡胶材料制成。