[实用新型]间歇聚酯生产用的暂存仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇聚酯生产用的暂存仓，用于在聚酯切粒的分析结果出来之前存放经干燥机干燥后的聚酯切粒。

背景技术

在间歇聚酯生产装置中，一般在切粒过程中，切粒机完成切粒后切片经水冷却，进入干燥机进行脱水和干燥分离，然后进入暂存仓进行暂存，等待分析结果。现有技术中，暂存仓结构见附图1，其分为左右两部分，每一部分可接受一批产量。正常情况下，由于普通PET具有较高的玻璃化温度，切片可以顺利进行送料。不存在暂存仓内切片因温度太高从而结块，造成无法送料的情况。但是，在生产各种改性聚酯品种时，由于改性聚酯品种一般的玻璃化温度都有不同程度的下降，尤其是像低熔点、碱溶、水溶性聚酯或者PTT聚酯，它们的玻璃化温度远低于普通PET聚酯，因此，原有的切粒干燥系统，不能有效的进行足够的冷却，由于在暂存仓中温度过高，致使堆积的切片的温度达到和超过切片的玻璃化温度，因此造成切片之间互相粘连，造成暂存仓内的严重结块，影响生产的顺利进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防治间歇聚酯切片粘连和结块的暂存仓。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种间歇聚酯生产用的暂存仓，包括下部为锥形结构的仓本体，仓本体具有位于顶部的切片入口和位于底部的切片出口，在仓本体的顶部还开设有排空口，特别是，所述的暂存仓还包括对应设置在切片入口下方的分散锥，仓本体的锥形结构部分开设有与鼓风管相连通的压缩空气入口。

所述的压缩空气入口的内侧设置有多孔板。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

首先，在切片入口下方设置分散锥，可将进入仓本体的切片进行有效分散，避免了集中堆积造成的局部过热；其次，通过在仓本体的锥形结构部分开设压缩空气入口，其与鼓风管相连，在切粒开始时，进行鼓风，一方面可以有效的降低切片温度，并带走切片结晶所产生的大量热量，另一方面，也及时将干燥机输送切片过来的湿热空气从排空口排出，大大降低了仓本体内的热量积累。从而保证了仓本体内的切片具有良好的输送性能，切片不易发生粘连和结块。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是现有技术中暂存仓的示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

其中：1、仓本体；10、切片入口；11、切片出口；12、排空口；2、分散锥13、压缩空气入口；3、多孔板。

具体实施方式

如图2所示，按照本实施例的暂存仓，包括下部为锥形结构的仓本体1，仓本体1包括左右两个部分，该两个部分相对称设置。各部分的仓本体1具有位于顶部的一个切片入口10和位于底部的一个切片出口11，各部分的仓本体1的顶部还开设有一个排空口12，特别是，在切片入口10下方20厘米处设置有锥形的不锈钢材质的分散锥2或称分配板，切片自料管进入仓本体1后，在分分散堆2上被彻底分散开来，向四周扩散，避免了原来装置切片直接堆积的缺点，有效的分散同时也增加了切片滞空时间，有利于切片表面结晶。

上述仓本体1的锥形结构部分开设有与鼓风管相连通的压缩空气入口13，且在该压缩空气入口13的内侧设置有多孔板3。向仓本体1内进行鼓风，可以在切片下落的过程中及时带走空气中的热量，在已经堆积的切片中间流动也产生带走热量的功能。由于自仓本体1底部鼓入冷空气，可以有效将上部自干燥机输送切片进入的湿热高温空气，及时排出仓本体1，大大降低了仓本体1中热量的累计，从而有效保证暂存仓内切片的良好的输送性能。