[实用新型]液压竖井钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别是涉及一种液压式且适用于竖井的钻机。

背景技术

随着国民经济的快速发展，全国各个行业对金属材料的需求也日益增长，同时，由于金属矿山工程也大量由露天转入地下开采，因此金属矿山竖井建设的工程量也在快速的增长。

虽然，金属矿山竖井建设的工程量在增长，但金属矿山竖井施工用的凿岩设备却没有随竖井建设的工程量之增长而得到及时的更新，其设备技术仍然相对落后。目前，国内金属矿山竖井凿岩施工大都采用风动凿岩机作为钻孔机械的竖井钻机。相对煤矿而言，金属矿山竖井凿岩施工的最大难点是由于岩石硬度高，而造成使用传统的风动凿岩机钻孔效率低下，同时也存在劳动强度大，工作环境恶劣等缺点。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种凿岩准确、平稳，凿岩效率高，工人劳动强度低，且工作环境好的液压竖井钻机。

为了达到上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

所述液压竖井钻机包括钻架、连接于钻架的凿岩机构以及液压及水气系统和电气系统；其中，所述钻架包括立柱、活动装设于该立柱的摆动架、一端连接于摆动架而另一端则相连于凿岩机构的动臂和一端装设于立柱顶端的支撑臂；所述凿岩机构包括滑架、装设于滑架上且以使得所述凿岩机构重力向下的补偿架以及亦装设于滑架上的凿岩机，且在该凿岩机上装设有钻具；以及所述液压及水气系统为包括水泵、设辅助液压系统和凿岩液压系统。

此外，所述动臂一端为连接于凿岩机构的补偿架上，因此当该动臂在随摆动架转动或者升降时，即而可平行移动所述凿岩机构，使得凿岩机构之钻具能够移动至钻孔位置处；所述液压及水气系统和电气系统为向凿岩机构提供动力源和驱动力，即去控制凿岩机构的凿岩，移动，并在凿岩的过程中开启水泵冲洗凿孔底的岩屑，同时避免现有技术下岩屑飞扬的情况，改善了工人的工作环境。

通过本实用新型所述液压竖井钻机，可大大提高凿岩的准确度、移动迅速，劳动生产率高，以及降低工人的工作强度，相对于现有技术改善了工作环境，在实际应用中，极具实用价值。

附图说明

图1为本实用新型所述液压竖井钻机的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施来对本实用新型所述液压竖井钻机作进一步的详细说明。

本实用新型所述液压竖井钻机为适用于金属矿山竖井施工用机械化专用的凿岩设备，其移位迅速、准确、平稳，凿岩效率高，相对于现有的风动凿岩机而言，可大幅度的提高劳动生产率，同时，亦可大大降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境。

参照图1中所示，所述液压竖井钻机包括钻架3、凿岩机构5、液压及水气系统和电气系统。

其中，所述钻架3为用以支撑连接凿岩机构5且在液压及水气系统和电气系统的动力驱使下平行移动所述凿岩机构5，其包括立柱32、活动装设于该立柱32的摆动架31、一端与摆动架31连接另一端则相连于凿岩机构5的动臂4以及一端装设于立柱32顶端的支撑臂30，且通过摆动架31的左右摆动以及动臂4的上下摆动来改变凿岩机构5凿岩的范围。

所述凿岩机构5为用以凿岩，且该凿岩机构5包括滑架50、装设于滑架50上且以使得所述凿岩机构5重力向下的补偿架52以及亦装设于滑架50上的凿岩机51，在该凿岩机51上装设有钻具53；又，该所述凿岩机构5还包括便于操作人员对凿岩机构5进行操作控制的操控台6，且该操控台6为装设于滑架50上。

实际运用中，该所述凿岩机构5可为多个，从而该所述液压竖井钻机凿岩时可同时多方位，多位置的去进行凿岩，其中，所述凿岩机51为液压凿岩机。

所述钻架3为通过动臂4连接于凿岩机构5，见图1，该所述动臂4一端为装设于凿岩机构5的补偿架52上，另一端则是装设于摆动架31，即，当钻架3上的摆动架31水平转动或者动臂4垂直摆动时可使得凿岩机构5随之也发生位置上的变化。

所述液压及水气系统为包括辅助液压系统、凿岩液压系统以及水泵11，其中，所述辅助液压系统包括辅助液压油箱、油泵装置、操纵台、支撑臂升降油路、支撑臂伸缩油路、摆动油缸油路、动臂油缸油路、平动油路、推进油缸油路、调高油缸油路、补偿油路和凿岩机构倾斜油路，且该油箱、油泵装置、操纵台、支撑臂升降油路、支撑臂伸缩油路、摆动油缸油路、动臂油缸油路、平动油路、推进油缸油路、调高油缸油路、补偿油路和凿岩机构倾斜油路为设置于钻架3以及滑架50。