[实用新型]一种贴膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜设备，尤其涉及一种可将气体均匀的浸润基板，使薄膜状的感光性树脂组成物可良好的贴附于基板上的贴膜设备。

背景技术

科技进步使得电子产品趋向于轻、薄、短、小的发展走向，因此，积体电路板要如何微小化，即成为此发展中的关键技术，而一般为将液状感光性树脂组成物作成薄膜状，藉以贴附的方法贴附于基板上，续使用照相技术进行曝光、显像、加热，则可容易形成微细图案的盖层或护涂层，然而，在薄膜的贴附过程中，大多会于基板在滚轮的输送过程中，以湿润的滚轮让基板经过时沾粘滚轮上的液体，使薄膜可贴附于基板上，但此种作法在基板经过湿润的滚轮时，基板表面未必可完全均匀的沾粘液体，使得薄膜无法完全良好的贴附于基板，因此要如何可将液体均匀的施于基板上，即为相关业者所亟欲研发的方向。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种贴膜设备，利用加热器将液体汽化，使其分子变小，再均匀的喷洒于基板上，使薄膜状的感光性树脂组成物可良好的贴附于基板上。

为达上述目的，本实用新型提供了一种贴膜设备，其设置有可运送电路基板的输送平台，所述输送平台上方设置有贴膜装置，所述贴膜装置具有一贴膜轮，所述贴膜轮靠近所述输送平台的上表面，所述贴膜轮上方设置有置放薄膜的料轮，在靠近所述贴膜轮一侧设置有喷洒装置，所述喷洒装置具有将液体汽化后的蒸气喷洒于基板上的喷盘。

与现有技术相比，本实用新型所述的贴膜设备，利用加热器将液体汽化，使其分子变小，再均匀的喷洒于基板上，使薄膜状的感光性树脂组成物可良好的贴附于基板上。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体外观示意图；

图2是本实用新型较佳实施例于贴膜前的侧视示意图；

图3是本实用新型较佳实施例于贴膜时的侧视示意图；

图4是本实用新型较佳实施例于贴膜后的侧视示意图；

图5是本实用新型再一较佳实施例的侧视示意图。

附图标记说明：1-输送平台；11-滚轮；2-贴膜装置；21-贴膜轮；22-料轮；23-缓冲轮；3-喷洒装置；31-喷盘；32-回流水盘组；33-枢轴；4-切断装置；5-薄膜；6-基板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1及图2所示，由图中可清楚看出，本实用新型设置有输送平台1、贴膜装置2、喷洒装置3及切断装置4，其中：

所述输送平台1为利用复数滚轮11横向并排设置而成，且复数滚轮为利用驱动装置(图中未示出)转动。

所述贴膜装置2设置有贴膜轮21，而贴膜轮21上方设置有料轮22，且料轮22与贴膜轮21之间设置有缓冲轮23。

所述喷洒装置3并排设置于贴膜轮21靠近输送平台1进料方向的侧方，且喷洒装置3为连接有可将液体汽化的加热器(图中未视出)，而各喷洒装置3设置有喷盘31，且喷盘31下方设置有回流水盘组32，并使喷盘31连接有可使喷盘31旋转的枢轴33。

所述切断装置4设置于贴膜轮21于靠近输送平台进料方向的侧方。

请同时参阅图2至图4所示，由图中可清楚看出，本实用新型于使用时，先于料轮22上卷收薄膜5，并使薄膜5绕经缓冲轮23而置于贴膜轮21下表面，此时基板6即可由输送平台1的滚轮11表面朝向贴膜装置2前进，而当基板6接近贴膜装置2时，所述喷洒装置3的喷盘31为会喷出由加热器加热液体后所产生的蒸气，使基板6表面被蒸气浸润，而因喷盘31所喷出的蒸气其分子非常微小，进而可让基板6表面均匀的被蒸气所浸润，以防止因基板6表面浸润不匀进而造成贴膜不良的情形发生，而当基板6行进至贴膜轮21下方时，贴膜轮21会对基板6表面产生一下压力，使贴膜轮21将薄膜5抵压于基板6表面，使薄膜5利用浸润而附着于基板6表面，而当基板6快要通过贴膜轮时，所述切断装置4为会切断薄膜5，以完成本实用新型的贴膜制程。

再者，因喷洒装置3为设置有枢轴33，以可让使用者自行调整喷盘31的角度，使蒸气可更加均匀的喷洒至基板6上，而所述回流水盘组32为可承接喷盘31因凝结所滴落的水滴，以防止水滴滴落于基板6表面，且回流水盘组32可将收集的水滴回收至加热器再次使用。

所述贴膜轮21为可利用具弹性的材质所制成，使基板6经过贴膜轮21的抵压时，贴膜轮21表面为可产生弹性变形，以防止伤害基板6表面，而缓冲轮23为可缓冲薄膜5于拉离料轮22时所产生的拉力，以防止薄膜5断裂。