[实用新型]一种炉排用分层煤斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉排，尤其是指一种炉排用分层煤斗。

背景技术

一般使用炉排锅炉的给煤装置，通常是在锅炉前炉外墙设置给煤斗，在给煤斗的底部开口与链条炉排起点相通，给煤斗靠近炉膛一侧的开口处设置煤闸板，燃料从给煤斗落至链条炉排，在炉排的带动下经煤闸板下的空间进入炉膛，给煤量和煤层的厚度通过调节煤闸板的高度来控制，该结构简单，但由于煤的向下作用力较大，在炉排上形成的煤层比较紧实，且煤层中各种粒径煤无序掺混(即不论煤粒大小，混成一体送进锅炉燃烧)，透气性差，配风难，能耗高，效率低，甚至产生火口，局部缺风，燃料浪费严重，锅炉难以达到额定出力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，能在炉排上形成合理层煤分布，使煤碳燃烧更充分和提高锅炉出力，且从根本上解决了炉排卡煤现象，实现节能和环保双重目的。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炉排用分层煤斗，包括煤斗，以及设置在煤斗内的滚筒，所述的滚筒设置于煤斗的中部，该滚筒下侧设置有分层筛板，且分层筛板一端与煤斗活动连接，所述的分层煤斗上还可安装振动源，该振动源与分层筛板的另一端连接，该振动源包括凸轮以及驱动凸轮运转的电机。

根据本实用新型的另一个实施例，炉排用分层煤斗进一步包括所述的凸轮面位于分层筛板的底侧。

根据本实用新型的另一个实施例，炉排用分层煤斗进一步包括所述的煤斗呈梯形。

根据本实用新型的另一个实施例，炉排用分层煤斗进一步包括还包括喷淋装置，通过喷淋装置将水均匀喷撒在煤层上。

根据本实用新型的另一个实施例，炉排用分层煤斗进一步包括所述的分层筛板具有筛条孔，该筛条孔在筛板上大小间隔分布。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，采用凸轮驱动分层筛板转动的方式，从根本上解决了炉排卡死的问题，另外，采用喷淋装置使煤层燃烧更加充分，提高煤层的利用率，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

其中：1、煤斗，3、滚筒，5、分层筛板，7、凸轮，9、凸轮面，11、炉排，13、喷淋装置。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所述的炉排用分层煤斗，包括煤斗1，以及设置在煤斗1内的滚筒3，滚筒3设置于煤斗1的中部，该滚筒3下侧设置有分层筛板5，且分层筛板5一端与煤斗1活动连接，分层煤斗1上还可安装振动源，该振动源与分层筛板5的另一端连接，该振动源包括凸轮7以及驱动凸轮运转的电机(图中未示出)。通过电机运转带动凸轮7转动，由于凸轮面9抵靠在分层筛板的另一端，通过凸轮面9使分层筛板5上下摆动。这样，既能够使较小颗粒状的煤依靠自身重力缓慢下落在炉排11上已有较大块状煤层上面，而且能够防止煤在分层筛板5处堆积。

为了提高效率，降低烟尘对环境的污染，大多锅炉采用在煤层上喷洒水剂助燃剂的新技术。本实用新型的雾化喷淋装置13向炉排11的层煤上连续喷洒雾状水剂助燃剂，取得较佳的燃烧效果。

当煤加入到煤斗1后，首先滚筒3顺时针的运转，对煤进行搅动，使其变得松散，然后，松散的煤通过分层筛板5，大块状的煤沿分层筛板5直接滚落至炉排11上，期间，喷淋装置13喷射水等助燃机，防止煤的粉尘扬起。而小颗粒的煤依靠自身重力缓慢下落在炉排11上已有较大块状煤层上面，这样在炉排11上就形成了块状煤在下部，粒状煤在上部的合理煤层。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。