[实用新型]砂轮砂带两用型锯片抛光机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种抛光机，尤其是一种砂轮砂带两用型锯片抛光机。

背景技术：

在现有的锯片表面加工方法中，可选择的设备有立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床，它们设备庞大、造价高、耗电多，导致锯片的生产成本增加；还可选择砂轮式抛光机或砂带式抛光机，前者抛光能力强、造价低，但抛光质量差，后者抛光质量稍好但抛光能力差，对于严重的积屑瘤无法完全清除。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种造价低廉、加工方便，具有加工效率高、磨削能力强、抛光质量好的砂轮砂带两用型锯片抛光机。

解决其技术问题采用的技术方案是：一种砂轮砂带两用型锯片抛光机，包括：机床主体、锯片工作台、砂轮旋转进给装置、砂轮、冷却水供给装置，所述锯片工作台安装在机床主体上，锯片工作台底部通过转轴连接有锯片旋转驱动电机，锯片安装在锯片工作台上，砂轮旋转进给装置设置在机床主体边侧，所述的砂轮旋转进给装置由抛光头驱动电机、驱动轮、支撑轮、涨紧轮构成，该抛光头驱动电机上的驱动轮通过皮带与支撑轮、涨紧轮传动连接，所述支撑轮上安装砂轮，机床外接冷却水供给装置，其通过水管与机床主体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机床上设置的砂轮旋转进给装置，使抛光机具备了砂轮抛光的高效率和砂带抛光的高质量的特点，大大提高锯片的表面质量和尺寸精度，保证加工精度和速度；提高了加工精度和效率，降低了劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型砂轮状态示意图。

图3为本实用新型沙带状态示意图。

图中：驱动轮1，抛光头驱动电机2，砂轮旋转进给装置3，抛光头平移轨道4，电控操作盘5，机床主体6，涨紧轮7，锯片旋转驱动电机8，皮带9，砂轮10，锯片11，锯片工作台12，冷却水供给装置13，支撑轮14，砂带15。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：一种砂轮砂带两用型锯片抛光机，由机床主体6、锯片工作台12、砂轮旋转进给装置3、砂轮10、冷却水供给装置构成，所述锯片工作台12安装在机床主体6上，锯片工作台12底部通过转轴连接有锯片旋转驱动电机8，锯片11安装在锯片工作台12上，砂轮旋转进给装置3设置在机床主体6边侧，所述的砂轮旋转进给装置3由抛光头驱动电机2、驱动轮1、支撑轮14、涨紧轮7构成，该抛光头驱动电机2上的驱动轮1通过皮带9与支撑轮14、涨紧轮7传动连接，所述支撑轮14上安装砂轮10，机床主体6外接冷却水供给装置，其通过水管与机床主体6连接。

本实施例中所述的抛光头驱动电机2上的驱动轮1与支撑轮14上可通过皮带9传动连接，也可通过砂带15传动连接。通过设置的砂带15进行锯片的二次抛光。

本实用新型的工作原理简述如下：

首先将砂轮10平移到机床主体6的外端与锯片工作台12脱离接触。进行砂轮磨光时，在抛光头上安装砂轮10，通过涨紧轮7涨紧皮带9，通过砂轮旋转进给装置3将砂轮10抬高，当砂轮10离锯片工作台12高出锯片11的厚度10mm以上，在锯片工作台12上面放一张5—10mm的软橡胶板，然后将锯片11放于橡胶板上，锯片中心由工作台芯轴定位，由工作台上的永磁磁铁吸持。通过电控操作盘5起动锯片旋转驱动电机8，带动锯片工作台12旋转，并定速转速，起动抛光头驱动电机2使其旋转，平移到锯片11上方，然后使用砂轮旋转进给装置3下降砂轮10使之与锯片11接触开始磨削，此时冷却水泵开动，供给冷却水，让砂轮10通过抛光头平移轨道4向内自动行走完成径向走刀，到中心孔位置后再自动返回，最后循环垂直进刀、水平进给直到锯片11表面磨平。

停止机器回到准备工位，用吊车翻转锯片11另一面，按同样方法给予磨光。两面磨光以后转入砂带抛光工序。

在抛光头停车状态下，快速拆下砂轮，换上砂带，把锯片工作台12上的橡胶板取下，按照砂轮磨削的工作程序操作，即可完成锯片11两侧面的精抛光。