[实用新型]一种压缩式井口抽油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地面抽油装置，适用于定向井、斜井等易发生杆管偏磨的采油井，具体地说，是一种压缩式井口抽油装置。

背景技术

抽油机-有杆泵系统是目前应用最多的一种机械采油方式，随着钻井、采油技术水平的不断进步，有杆抽油系统也逐渐显现了一些不适应之处。首先是杆管偏磨问题，伴随着定向井的日益普及以及注聚等三次采油技术的不断发展，杆管偏磨问题越来越明显，由于偏磨引起的杆断事故时有发生，增加了油井的维护成本、降低了油井的生产时率。其次，有杆抽油系统中抽油杆的投入也占生产成本的很大一部分，省去抽油杆降低了油井的生产成本投入，提高了油井的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压缩式井口抽油装置，它是一种位于地面的抽油装置，与该抽油装置配套的井下部分只有油管，与常规有杆抽油系统相比，省去了抽油杆、抽油泵等井下附件。

本实用新型采用的技术方案是：

包括压缩活塞、压缩室、压缩弹簧、主向单流阀、侧向单流阀、出油管线、接头，压缩活塞设置在压缩室内做往复运动，压缩活塞与压缩室之间采用动密封。出油管线与压缩室之间采用螺纹连接，出油管线内装有侧向单流阀。接头与压缩室之间采用螺纹连接，接头的中心孔下端装有主向单流阀，主向单流阀上为压缩弹簧。接头下端与井口油管挂连接。

其主要特点是通过压缩活塞的往复运动改变压缩室的体积，从而改变压缩室压力，利用压缩室与油管之间的压力差将井筒中原油举升至地面。当压缩活塞向下运动时，压缩室体积减小、压力增大，主向单流阀关闭，压缩室液体经侧向单流阀进入出油管线实现排油。当压缩活塞向上运动时，压缩室体积增大、压力减小，侧向单流阀关闭，主向单流阀打开，井筒中液体经主向单流阀进入压缩室。如此连续工作，将原油从井中采出。

本实用新型与常规有杆抽油系统相比，省去了抽油杆、抽油泵等井下附件，节约了生产成本；而且所有运动部件均位于地面，工作可靠，降低了故障维修难度和运行维护成本，提高了油井的经济效益。

附图说明

附图为本发明的结构剖面示意图。

具体实施方式

如附图所示，1.压缩活塞，2.压缩室，3.压缩弹簧，4.主向单流阀，5.侧向单流阀，6.出油管线，7.接头。

参见附图。压缩活塞1在压缩室2内往复运动，压缩活塞1与压缩室2之间采用动密封。出油管线6与压缩室2之间采用螺纹连接，出油管线6内装有侧向单流阀5。接头7与压缩室2之间采用螺纹连接，接头7的中心孔下端装有主向单流阀4，主向单流阀4上为压缩弹簧3。接头7下端与井口油管挂连接。