[实用新型]蓄电池加工中减少铅渣产生的浮动式铅锅盖无效
| 申请号: | 200820122398.6 | 申请日: | 2008-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN201239792Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 王月祥 | 申请(专利权)人: | 卧龙电气集团股份有限公司;浙江卧龙灯塔电源有限公司 |
| 主分类号: | B22D25/04 | 分类号: | B22D25/04;B22D21/02;H01M4/73 |
| 代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
| 地址: | 31230*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蓄电池 加工 减少 产生 浮动 锅盖 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池加工中减少铅渣产生的浮动式铅锅盖,属蓄电池加工设备的制造技术领域。
背景技术
铅酸蓄电池制造过程中板栅及铅零件的铸造,是将铅合金熔化后再浇铸成板栅及铅零件的,在铸造过程中,铅锅中熔融态的铅合金易与空气中的氧气起反应而产生铅渣,不但使铅合金因转化成铅渣而产生了大量的浪费,同时,由于铅合金中不同成份的氧化程度不同,使熔融态的铅合金成份发生偏离,给铅酸蓄电池性能造成一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,能使铅锅中熔融态的铅合金减少铅渣产生的蓄电池加工中减少铅渣产生的浮动式铅锅盖。
本实用新型为蓄电池加工中减少铅渣产生的浮动式铅锅盖,包括内置合金铅液的铅锅,其特征在于合金铅液的液面上设有铅锅盖。
所述的铅锅盖可由带提手的大盖板构成。所述的大盖板上还可设有带小提手的小盖板。所述大盖板和小盖板的材料可为熔点高于1000℃,密度小于10g/cm3的金属或非金属材料。
本实用新型通过在铅锅中熔融状铅合金液面上覆盖浮动式铅锅盖,使之与合金铅液无间隙的紧密接触,并且随着铅液面的上下浮动而浮动,铅锅中的熔融状铅合金液面大部分被盖住,使大部分铅合金液面隔绝空气,从而不间断的实现对熔融态合金铅液面的隔断空气避免氧化的作用,使熔融状的铅合金铅渣大大减小,不但能节约大量的铅合金,同时也使熔融状的铅合金浇铸成板栅及铅零件时能减小铅合金成份的偏离而提高铅酸蓄电池的性能。
在实际的操作过程中,为方便铅锭加入熔铅锅,还可在浮动式铅锅盖的加入铅锭的位置开一小口,铅锭加入完毕后,再在铅锭加入孔位置上盖上一块小盖板,能进一步方便铅锭的加入,避免铅渣的产生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述浮动式铅锅盖的结构俯视图。
具体实施方式
本实用新型主要由内置合金铅液2的铅锅1,置于合金铅液2液面上的铅锅盖3等构成;铅锅盖3由带提手5的大盖板4,置于大盖板4上带小提手7的小盖板6等构成;大盖板4和小盖板6的材料为熔点高于1000℃,密度小于10g/cm3的金属或非金属材料。
以下结合具体操作步骤对本实用新型作进一步描述:
1、先将铅锅1中熔融状态的合金铅液2表面的铅渣捞干净;
2、马上用吊车钩子套入浮动式铅锅盖3的大盖板4上的提手5上,将大盖板4吊入铅锅1内,并放在铅锅1中的熔融态合金铅液2的液面上;
3、用手抓住小盖板6的小提手7,将小盖板6放入已在合金铅液2液面上的大盖板4的缺口上,使大盖板4与小盖板6一起盖住大部分的熔融状的合金铅液2的液面;
4、当铅锅1中需加入铅锭时,用手抓住小盖板6的小提手7,将小盖板6提走;然后慢慢加入铅锭;铅锭加入完毕后,将小盖板6盖在熔融态合金铅液2的液面上的大盖板4的缺口上;
5、在加入铅锭及工作过程中,浮动式铅锅盖3与熔融状合金铅液2的液面无间隙覆盖,始终与熔融态的合金铅液2的液面无间隙的覆盖接触,不间断的实现对铅液隔绝空气的作用。
实际效果:通过试验表明,在铅锅中的熔融状的铅合金液面上盖上浮动式的铅锅盖后,能减少铅渣85%以上。
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