[实用新型]一种割草机滚刀片螺旋扭曲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于园林机械加工设备领域，特别是涉及一种割草机滚刀片螺旋扭曲装置。

背景技术

手推式无引擎割草机，包括机架，机架上转动设有滚刀，滚刀与行走轮传动连接，所述滚刀由轴、支架和滚刀片制成，滚刀片是一个复杂曲面——螺旋曲面。滚刀片的加工国内外一般采用钣金，即：从板材落料成扇形，再冲压成螺旋曲面的刀片，最后将刀片焊接于刀架。然而，上述工艺存在严重缺陷：螺旋曲面展开成扇形，形状尺寸不准确，造成材料浪费大；冲压成型时需消耗大量热能且冲压时会走形，导致成型后误差大；因此，研究可靠的螺旋曲面展开技术并开发出一种可靠的成型工艺设备，是解决这些问题的关键。

目前，国际、国内通用的生产方式都较为单一、简陋，用宽1000(宽)×2000(长)的整板，经剪板机剪裁好应有宽度的坯料(一道)，冲压机冲压下料零件毛坯(二道)，专用圆弧弯曲机进行内侧圆弧弯曲(三道)，60KW高频加热机加热到500℃以上(四道)，冲压机冲压弯曲(五道)；至此，获得滚刀片，滚刀片焊接在支架上后，还要在60KW高频加热机加热到700℃以上(六道)，放到水里淬火热处理(七道)，放到12KW的温控电炉回火(八道)；至此，滚刀雏形完成，再将滚刀进行表面处理、磨削开刃，安装上滚刀轴，这样，一个完整的滚刀就加工完成了。

现有的生产工艺存在如下问题：

一、滚刀片的洛氏硬度严重不均匀，增加了后续焊接、磨削等工艺的加工难度，带来了较多的不合格品：由于洛氏硬度不均匀，焊接工艺无法确定工艺参数，如按照洛氏硬度低调整，则洛氏硬度高的焊接件会产生龟裂现象；如按洛氏硬度高调整，则洛氏硬度低的焊接件会产生假焊现象；由于洛氏硬度不均匀，滚刀磨削时会产生不同的回弹，而这回弹直接造成滚刀的精度不合格(圆跳动)；洛氏硬度过高会滚刀片龟裂现象；由于洛氏硬度不均匀，在产品使用的过程中，洛氏硬度过低的滚刀片，容易产生磨损，从而影响产品的寿命；洛氏硬度过高的滚刀片，刃口容易崩裂，从而影响产品的使用效果。

二、现有的生产工艺在滚刀片螺旋曲面成型(热冲压)时，因加热温度不均匀，导致零件严重变形，甚至产生滚刀螺旋曲面不均匀，无法统一形状尺寸，增加了后续焊接、磨削等工艺的加工难度，造成材料、人力、设备、能源的极大浪费，从而制约了大批量生产；并且，因为冲压工艺本身的限制，使得滚刀片的螺旋曲面设计不可能超过90°扭转，这样无疑限制了滚刀片螺旋曲面的设计和改良。

三、现有的生产工艺在滚刀片螺旋曲面成型(热冲压)时，因加热导致滚刀片螺旋曲面有不均匀的氧化层，而这氧化层在滚刀表面前处理时清除较困难，造成产品涂层表面不光滑、平整；同时因加热导致滚刀片螺旋曲面变形，及变形后滚刀磨削导致滚刀片宽窄不均匀，均造成外观质量严重不合格。

因而申请人提出了一种滚刀片螺旋曲面成型加工方法，采用钢带先通过圆弧弯曲装置进行圆弧弯曲，再通过螺旋扭曲装置进行螺旋扭曲，最后根据滚刀片长度需要冲裁成零部件产品，这样，可以提高原材料利用率，节省能源，减少人力，缩小生产空间，提高产品质量，稳定零件洛氏硬度，方便操作，减少相应的工装设备，提高生产效率和安全系数。而本申请是其中重要装置之一的螺旋扭曲装置。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种割草机滚刀片螺旋扭曲装置，可以有效保证螺旋扭曲的角度和精度。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种割草机滚刀片螺旋扭曲装置，包括底板，所述底板上可转动设置有转向板，转向板通过紧固件锁紧定位，所述转向板上固定定位板，定位板上设有可供钢带通过的通孔，通孔前面的定位板上设有滚压钢带的前滚压装置，通孔后面的定位板上设有凸环，凸环上套设有蜗轮，蜗轮上设有滚压钢带的后滚压装置，所述定位板上设有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗轮通过紧固件锁紧定位在定位板上。

作为优选，上述前滚压装置和后滚压装置为相同结构，均包括滚轮座，滚轮座内设有一定滚轮和一动滚轮，所述动滚轮的轴的两端穿过设在滚轮座两侧的腰形孔并与动滚轮架连接，所述动滚轮架与滚轮座可相对移动以调整定滚轮和动滚轮的间距，并且动滚轮架可以通过紧固件定位在滚轮座上。通过双滚轮压送钢带可保证有效的扭曲角度，采用动滚轮设计可以根据钢带的厚度情况调整滚轮间距和压力。