[实用新型]电路板压接型连接器压接上模工装及电路板压接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板压接所使用的工具，特别是涉及一种电路板压接型连接器压接上模工装和电路板压接模具。

背景技术

电路板是当前各种电子设备中最重要的电器部件，它为各种电子元器件提供了一种固定、装配的机械支撑。电子元件与电路板本体有多种连接方式，例如：绕接、压线、夹接、压接、IDC、电镀孔、SMD和焊接等等，其中，压接是常用的一种连接方式。压接连接是指将带有弹性可变形插脚或实心针脚加压，使相应的针脚插入印制电路板的电镀孔，从而完成压接型连接器与电路板的接触连接，实现电路连通。

压接过程中，将压接型连接器的针脚压入电路板的装配孔需要相应的压力，为了防止压接型连接器直接受力，致其受损，需要相应的电路板压接模具作为辅助，将压力设备的压力传递给压接型连接器。电路板压接模具又包括压接上模工装和压接下模工装。一般的压接生产过程是：将电路板放置在压接下模工装上；然后将压接型连接器放置在电路板上，使压接型连接器的针脚与电路板上的装配孔相对，由于电路板平面与重力方向垂直，压接型连接器在自重作用下，立于电路板上；然后再将压接上模工装放置在压接型连接器上，压接上模工装底面与压接型连接器上面相接触；再用压力设备的压头对压接上模工装施加压力，压接上模工装将压力传递给压接型连接器，压接型连接器下部针脚在压力作用下，进入电路板的装配孔，实现压接型连接器与电路板电路的连通，完成压接。

上述生产过程虽然可以实现将压接型连接器与电路板的连接，但也存在压接型连接器2的针脚折弯，刮伤电路板装配孔内壁，无法与电路板上装配孔很好配合的缺陷。原因在于，如图1所示，当压接型连接器2本身重心不稳或其他原因导致压接型连接器2偏斜时，压接型连接器2上的针脚中心线与电路板3上的装配孔中心线就会有一个夹角。压接上模工装1放置在偏斜的压接型连接器2后，在重力作用下，压接上模工装1也会偏斜，无法保持压接工装上模1与电路板3相垂直；压接工装上模1在传递压力F时，就会对压接型连接器2施加一个斜向力，即压接型连接器2在受到垂直压力的同时，也受到一个横向力。根据受力平衡原理，压接型连接器2也要受到一个反向横向力，这个反向横向力的作用点就落在压接型连接器2的针脚与电路板3接触点上，正是这个反向横向力的作用，使压接型连接器2的针脚很容易折弯，在被压入电路板3装配孔时，容易刮伤电路板装配孔内壁，无法与电路板装配孔很好的配合，影响与电路板电路连接性能。

如果压接上模工装1能够保持垂直于电路板3，即使压接型连接器2偏斜，在受到压力作用时，压接型连接器2也不会受到横向力的作用，也就不发生针脚折弯，刮伤电路板装配孔内壁的问题，从而保证与电路板电路连接性能。但现有技术中，因为压接型连接器2重心不稳，压接上模工装本身重心不稳难以避免，造成压接上模工装1的偏斜也难以避免；如果用手或其他方式扶持压接上模工装1，可操作性较差，不仅延长了工作时间，也会产生安全隐患。因此，保证压接上模工装垂直于电路板成为现有技术的一个难题。

实用新型内容

针对上述的技术难题，本实用新型的目的在于，提供一种能够保证压接上模工装垂直于电路板的压接上模工装。

在上述压接上模工装的基础上，还提供了一种能够保证压接上模工装垂直于电路板压接模具。

本实用新型提供的电路板压接型连接器压接上模工装，包括压接上模工装本体，还包括与压接上模工装本体外侧面配合的护套；其配合关系能够使所述护套相对于所述压接上模工装本体在垂直于电路板方向上滑动；所述护套能够靠自重立于电路板上；所述护套的自重、重心位置和与压接上模工装本体之间的配合间隙的结合足以矫正所述压接上模工装本体的偏斜；所述护套高度大于压接型连接器的高度减去压接上模工装本体与压接型连接器重叠部分的高度；小于压接上模工装本体与压接型连接器叠加后的高度。

优选地，所述护套包括数个相对固定的定位板，所述的定位板形成一个筒体；所述筒体内表面与压接上模工装本体的外侧面相配合。

优选地，所述筒体为封闭的矩形筒体或一个侧面未封闭的开口矩形筒体。

优选地，所述护套包括数个相对固定的定位条；所述定位条内表面与压接上模工装本体的外侧面相配合。

优选地，所述的压接上模工装本体外侧面设有两端连线与护套相对于压接上模工装本体滑动方向平行的轨道槽；所述护套上设有凸条；所述凸条与所述轨道槽相配合。

优选地，护套能够通过不在同一条直线上的至少三个接触脚立于电路板上。