[实用新型]一种内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒无效
| 申请号: | 200820113482.1 | 申请日: | 2008-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN201291145Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
| 发明(设计)人: | 蒋述兴 | 申请(专利权)人: | 桂林工学院 |
| 主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C17/22;B02C17/18 |
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| 地址: | 541004广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 内衬 高纯 二氧化硅 材料 搅拌 研磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉体工程中用的内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒。
背景技术
现有搅拌磨的研磨筒一般由金属材料(如合金钢、不锈钢等)或表面衬有其它耐磨材料(如聚氨酯、尼龙等)的金属材料制成,将这些材料制成的研磨筒用在搅拌磨中来超细粉碎石英类物料以制备石英微细粉体时磨损严重,磨损下来的杂质由于其粒度细而在随后对石英微细粉体的纯化处理过程中难以消除,因此对石英微细粉体造成污染,对产品纯度有影响,特别是在制备微米级高纯超细石英粉时尤其如此。因此难以将含二氧化硅99.9%~99.95%的天然水晶、熔炼石英、石英岩或脉石英砂(或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)等加工成纯度为二氧化硅含量达到99.9%~99.95%,粒度为d95小于1μm的二氧化硅微细粉体(这种高纯超细石英微粉在国外已用作集成电路封装的塑封料的填料)。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服用现有搅拌磨的研磨筒在制备石英微细粉体时磨损严重,对石英微细粉体造成污染的不足,提供一种内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒。
本实用新型的技术方案是:搅拌磨研磨筒由盖板、给料口、筒体、研磨筒内衬、冷却水出口、冷却水套、冷却水进口、排料开关、排料管组成。最外部为冷却水套,冷却水套上部有一冷却水出口,下部有一冷却水进口;冷却水套向内为筒体,筒体内壁有高纯二氧化硅材料(其二氧化硅含量为99.9%~99.99%的石英玻璃或石英陶瓷)制成的研磨筒内衬;筒体上有盖板,盖板上有给料口;筒体下部有一排料管,排料管上有排料开关;搅拌装置位于研磨筒内衬之中。
本实用新型结构简单,用于搅拌磨细石英类物料可达到无污染的程度。可以将含二氧化硅99.9%~99.95%的天然水晶、熔炼石英、石英岩或脉石英砂(或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)等加工成二氧化硅纯度达到99.9%~99.95%,粒度为d95<1μm的高纯石英微粉。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖面图。
图2为本实用新型实施例的部分断面俯视图。
图中标记:1-搅拌装置,2-盖板,3-给料口,4-筒体,5-研磨筒内衬,6-冷却水出口,7-冷却水套,8-冷却水进口,9-排料开关,10-排料管。
具体实施方式
实施例:
如图1、2所示,搅拌磨研磨筒由盖板2、给料口3、筒体4、研磨筒内衬5、冷却水出口6、冷却水套7、冷却水进口8、排料开关9、排料管10组成。最外部为冷却水套7,冷却水套7上部有一冷却水出口6,下部有一冷却水进口8;冷却水套7向内为筒体4,筒体4由不锈钢制成,筒体4内壁有高纯二氧化硅材料制成的研磨筒内衬5(其二氧化硅含量为99.95%的石英玻璃);筒体4上有盖板2,盖板2上有给料口3;筒体4下部有一排料管10,排料管10上有排料开关9;搅拌装置1位于研磨筒内衬5之中。
搅拌磨研磨筒的内壁采用弧面形状的高纯二氧化硅材料板材衬砌,研磨筒的底面采用扇形和圆形的高纯二氧化硅材料板材砌衬。将这种内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒用在搅拌磨中磨细石英类物料,可以将含二氧化硅99.9%~99.95%的脉石英砂(或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)加工成二氧化硅纯度达到99.9%~99.95%,粒度为d95<1μm的高纯石英微粉。
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