[实用新型]超低温液化天然气地下储气库

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学品储配设备，为液化天然气、液氢、液氧、液氮等超低温介质的储存装置。具体涉及一种超低温液化天然气地下储气库，属于国际专利分类F17C技术领域。

背景技术

我国液化天然气的进口量逐年增加，液化天然气(LNG)的储备是关系到国家战略安全和经济稳定的大事。从国家安全、环境保护和经济性方面考虑，发展地下化、大型化、高可靠的储气库已经成为必然趋势。超低温液化天然气(LNG)储气库则成为天然气产业的关键设施。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种地下化、大容量、清洁环保、结构优化、低运营成本、高安全性的超低温液化天然气(LNG)储气库。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种超低温液化天然气地下储气库，全部建于地下。库体壁由围幕桩和钢筋混凝土结构组成，库体壁上装有锚杆与周边岩土层锚固，库体底部由基础桩和钢筋混凝土底板构成；库体内安装有超低温储罐，库体壁和储罐之间填充有隔热材料，库体顶部由预应力穹顶结构封闭；库体底部向外连接有输气管。

库体内安装的超低温储罐可以为圆柱形或球形。

本实用新型的超低温液化天然气地下储气库，基础稳固，整体强度高，储气量大，可以建设单体或群罐组储气库。具有安全可靠性高、占地面积小、清洁环保、隔热节能、防火、防爆、防雷电、抗静电、维护费用低、使用周期长、易于防范恶性事故发生等特点。适合在不同地区不同地质条件下建设液化天然气(LNG)储气库。

附图说明

附图为本实用新型超低温液化天然气地下储气库的整体结构示意图。

图中：1、围幕桩和钢筋混凝土结构，2、锚杆，3、基础桩，4、钢筋混凝土底板，5、储罐，6、隔热材料，7、预应力穹顶结构，8、输气管。

具体实施方式

参见附图，超低温液化天然气(LNG)地下储气库，它全部建于地下。库体由围幕桩和钢筋混凝土结构1组成，由锚杆2与周边岩土层锚固；库体底部由基础桩3和钢筋混凝土底板4组成；库体内根据需要分别安装圆柱超低温储罐或球型超低温储罐5；库体和储罐5之间填充隔热材料6；库体顶部由预应力穹顶结构7封闭；库体底部安装有输气管8。

库体由帷幕桩和钢筋混凝土结构1、锚杆2、基础桩3、钢筋混凝土底版4构成整体结构。地基可以根据地质条件设计，确定桩基础的直径、钢筋数量和深度。库体整体强度高，不沉降、不涌起、不位移、不变形、抗地震，保证储气库整体结构的高可靠性。

库体整体处于地下恒温环境中，占地面积小。库体与超低温储罐之间填充隔热材料，隔热效率高，天然气挥发量少，对环境危害小，清洁环保，有利于环境保护，并可以达到一级防火标准。

库体内可以根据需要分别安装圆柱超低温储罐或球型超低温储罐5，库体和储罐5之间填充隔热材料6，隔热效果好。

本实用新型的超低温液化天然气(LNG)地下储气库适用于液化天然气、液氢、液氧、液氮等超低温介质的储存。

实施例：根据地质条件设计储气库的基础结构，储气库深度可达20—50米，直径10—80米。采用围幕桩与钢筋混凝土结构、基础桩、锚固等地下深基础工艺建设储气库，强度可设计性强，技术手段丰富，保证措施完善，技术成熟度高，可保证储气库的高可靠性。本发明所述桩基础、帷幕桩、基础桩的定义包括螺旋钻孔灌注桩、旋挖钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等桩基础施工技术。帷幕桩完成后进行基坑开挖、降水、锚固、钢筋混凝土结构和钢筋混凝土底版施工；组焊；安装超低温储罐和输气管道；安装预应力穹顶结构。

采用帷幕桩和钢筋混凝土结构、基础桩、钢筋混凝土底版和锚固相结合的整体结构，库体稳定、基础牢固、不沉降、不涌起、不变形、不位移、抗震性好，提高了整体强度，保证了高可靠性。

储存量大，可以建设单体或数个储罐组成的大型储气库，可以满足液化天然气港口、天然气管网、战略储备库建设的需要。

地下为恒温环境，隔热条件好，不受温度、气候变化的影响，减少温度对储罐的影响，降低天然气挥发量，清洁环保，减少对环境的污染危害。

可以减少建设用地，降低管道和附属设施数量。

易于管理，维护管理费用低。

适用于液化天然气、液氢、液氧、液氮等超低温介质的储存。

适用于在平原、沿海、沿江、港口、城市周边等不同地区、不同地质条件下建设高可靠大容量液化天然气(LNG)地下储气库。