[实用新型]温镦成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工深孔和多孔零件的机械设备，具体地说，是一种温镦成型机。

背景技术

目前，生产深孔和多孔零件大多是用冲床来加工的，先由切割、再用煤油或煤碳加温，由人工夹入模具，才能锻压。能源消耗大，安全隐患多，生产效益低。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提出了一种温镦成型机。该温镦成型机特别适合加工深孔和多孔零件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该温镦成型机设有加温装置和一曲轴，曲轴连有能沿镦锻方向往复运动的主滑块，曲轴的一端装有起切断作用的刀杆。

所述的加温装置是风枪。加温装置也可以采用中频电加温及乙炔、液化气对材料进行加热。

所述的曲轴与主滑块之间连接有连杆，便于操纵主滑块对待加工的原料进行镦锻。曲轴通过皮带与调速电机相连。

在该温镦成型机上还设有进料摇拐，进料摇拐连接有棘轮。棘轮能起到调节作用，精确地控制进料。

本实用新型的优点在于：本实用新型可对原材料进行连续加温、连续切断、连续镦锻，并且使产品一次成形，减少了工序，可镦制深孔和多孔零件，解决了复杂零件的加工难题，可连续性生产，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1.调速电机；2.电机皮带轮；3.曲轴；4.连杆；5.主滑块；6.平轮；7.圆盘；8.断料曲柄；9.连杆头；10.刀杆；11.模具；12.飞轮；13.进料凸轮；14.摆杆；15.拉杆；16.进料摇拐；17.棘爪；18.棘轮；19.调节螺杆；20.加温装置；21.风枪；22.加温进料箱；23.手柄；24.进料轮；25滑块。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，该温镦成型机设有加温装置20和一曲轴3，该曲轴3连有能沿镦锻方向往复运动的主滑块5，该曲轴3的一端装有起切断作用的刀杆10。

在本实施例中，所述的加温装置是风枪，也可以采用中频电加温。

所述的曲轴3与主滑块5之间连接有连杆4，便于操纵主滑块5进行镦锻。

在该温镦成型机上还设有进料摇拐16，进料摇拐16连接有棘轮18。棘轮18能对进料起到调节作用，精确地控制进料。

本实用新型是采用氧气和液化气或中频电加温对棒料进行加温的方法，通过机器镦制成筒形、不定形和其它异形件坯，然后经过加工后达到所需要求的产品。采用调速电机1作为动力，通过电机皮带轮2传动到机器曲轴3上，由曲轴3的转动通过连杆4带动主滑块5作往复运动，对原材料起镦锻作用；曲轴3的一端装有平轮6、圆盘7，圆盘7装有断料曲柄8、连杆头9，对产品的棒料，通过刀杆10起切断作用，切断后的棒料由刀杆10送入模具11镦锻；曲轴3另一端装有飞轮12、偏心进料凸轮13，在进料凸轮13的作用下，通过摆杆14、滚轮带动拉杆15起往复运动，拉杆15带动进料摇拐16使棘爪17拉动棘轮18运动，使棒料有规律地送料，在进料摇拐16上装有调节螺杆19，调整滑块25灵活上下，改变摆动距离，来调节进料长度；加温装置20是用风枪21或中频电加温进行的，根据棒料的直径与镦锻速度来调整用枪的数量或电流的高低来控制棒料的温度，在加温进料箱22上还装有控制手柄23，拉动手柄23可使进料轮24松开停止送料，松开手柄23继续送料。

原有生产条件是用冲床来加工的，先由切割、再用煤油或煤碳加温，由人工夹入模具，才能锻压。能耗大，安全隐患多，生产效益低。本实用新型利用切割、加温、锻压连续性工作，降低了材料成本，降低能耗，安全性可靠，生产效率提高了五倍多。

以上对本实用新型所提供的温镦成型机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。