[实用新型]手动-气动全一体低温真空多层绝热截止阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于低温系统的手动—气动全一体低温真空多层绝热截止阀。

【背景技术】

低温液体贮运及低温液化系统中常使用截止阀作为低温流体通断的控制元件。传统的低温截止阀，其执行机构为单纯气动或手动，而当气动—手动机构组合在一起时，手动部分只能实现单一的打开功能或关闭功能。这样的功能将不能满足某些特定场合下的特殊操作控制要求；传统的低温截止阀采用填料作为阀内低温空间的外密封元件，在低温系统中容易造成截止阀外泄漏；为满足液氢温度下的长期、可靠密封，阀头部位采用了新型低温密封材料，确保了阀门在液氢温度下的密封性能。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种手动—气动全一体低温真空多层绝热截止阀，它实现了远控开闭、气动开闭的全部功能；在液氢温度下的长期、可靠内密封；优良的外密封性能；长真空寿命阀以及动作次数。

上述的目的将通过本实用新型的低温真空多层绝热截止阀而实现。

本新型的低温真空多层绝热截止阀主要包括采用全功能气动—手动一体化的执行机构，应用新型低温密封材料的阀头，带有低温真空多层绝热结构的具有流体进出口的阀体，以及使用波纹管作为阀门低温部分动密封元件并采用特殊结构以降低该处漏热的阀芯。阀体与外部系统的连接采用折叠式薄壁热桥结构的焊接接头或具有类似热桥结构的真空法兰。

本实用新型低温真空多层绝热截止阀的其他细节，以及其所伴随的其他目的和优点，将在下面详细的说明和附图中阐明。

【附图说明】

图1是本实用新型手动—气动全一体低温真空多层绝热截止阀的剖视图，其中图1(a)是焊接接头连接的新型低温真空多层绝热截止阀的剖视图；图1(b)是真空法兰连接的新型低温真空多层绝热截止阀的剖视图。

图2是图1的执行机构剖视图。

图3是图1的阀体的剖视图。

图4是图1的阀芯的剖视图。

图5是图1的阀头的剖视图。

图6是图1(b)的截止阀法兰接头与管路接头连接示意图。

图7是图1(a)的截止阀焊接接头与管路接头连接示意图。

【具体实施方式】

图1表示的是手动—气动全一体低温真空多层绝热截止阀。阀门具有采用气动—手动全一体化的执行机构1，带有真空多层绝热结构的阀体2，与阀体、阀头配合控制流体通断的阀芯3，以及采用新型改性聚酰亚胺密封材料的阀头4。流体从流道21进入阀门，从出口22流出阀门。图1(a)是采用焊接接头的阀门，图1(b)是采用真空法兰结构的阀门。

图2表示的是截止阀执行机构。执行机构由气缸11、活塞10、控制气进口接头5、控制气出口接头6、操作手轮8、阀位传感器7以及相关连接件组成。手轮带动的手动执行部分调整到自由位置时，阀门可以进行相应的气动操作。执行机构上进气的同时下气腔放气，则阀门实现气动关闭，反之阀门则实现气动打开。操纵气撤除后，阀门可以通过手轮带动螺杆9驱动活塞上行或下行，从而实现阀门的手动开、闭。

图3表示的是截止阀的阀体。外阀体14、内阀体15、热桥结构16、以及端法兰构成了一个封闭腔体，内外阀体间还设有支撑环18，封闭腔通过抽空嘴12抽真空；内阀体15外壁缠绕着多层绝热层13；内阀体7的阀座外壁放置吸附剂19。通过以上的真空多层绝热结构减少低温下阀门的漏热。内阀体15上进出口端分别设置了一个波纹补偿器17，用以补偿阀门在低温下的冷缩，避免产生过大的应力从而导致阀门的变形乃至损坏。

图4表示的是截止阀的阀芯。通过法兰20和阀体形成常温密封。阀芯上的波纹管24是阀门的行程波纹管，它同时是阀门低温部分的动密封元件。内管25和外管26间形成了封闭空间，并分别和波纹管24和阀体内管间形成狭缝。防扭板23的设置可以防止阀门操作过程中下阀杆28对行程波纹管产生轴向扭转，从而保证了波纹管的安全。

图5表示的是阀头部件。该部件由带有锥状前端定位导杆的阀头本体29和低温密封环30组成。为确保阀门在液氢温度下的长期、可靠密封，密封环30采用了新型改性聚酰亚胺低温密封材料，并采用了特殊的嵌合工艺来保证阀头本体和密封环间的紧密嵌合，消除通过二者结合部位的泄漏。阀芯中的下阀杆末端卡头嵌入阀头端部的卡槽内，从而形成二者的连接。

图6为法兰式接头低温截止阀与相应低温管道连接的示意图。

图7为焊接式接头低温截止阀与相应低温管道连接的示意图。