[实用新型]旋转开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转开关，特别涉及是一种适合于小型化及高精度分档的旋转开关，主要用于(或广泛应用于)需要分档控制的电器中。

背景技术

目前的旋转开关通常由五部分构成，见图1和图2，一个外壳1、一个上盖板2、一个转轴3、一个接触簧片4、若干个金属片5。若干个金属片固定在外壳底部上作为接触极板，接触簧片固定在转轴上，当旋转转轴时，接触簧片跨接在不同的金属片，使金属片之间导通，起到分段开关的作用。但由于该方式的接触极板采用的是单独制作的若干个金属片，这不仅使得接触极板的尺寸较大，不易小型化，且在制作这些金属片的时候，一旦生产设备的精度不高，就会出现各金属片大小不一，造成定位精度不高；另外在将金属片一片一片地安装到外壳上时，对安装的精度同样要求也很高，安装复杂，所以采用单独制备的金属片作为接触极板的方式的旋转开关主要缺点是制备较为复杂，定位精度较低，小型化难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转开关，以解决制造复杂、定位精度不高、不易于小型化，成本高的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种旋转开关，包括一个壳体、一个转轴、一个接触簧片，接触簧片固定在转轴上，然后安装到壳体里，其特征在于：还包括一块印刷电路板基板，在印刷电路板基板上用铜箔印刷出接触极板，壳体卡入印刷电路板基板后构成一个完整的旋转开关。

所述的接触极板包括了公共极板和分档极板，公共极板由印刷在印刷电路板基板上的一圆环铜箔加上一段外引的铜箔组成，分档极板由印刷在印刷电路板基板上的若干铜箔加上各自外引的一段铜箔构成，可根据需要放射状地排列在公共极板的内侧或者外侧。

当旋转转轴时，转轴带动接触簧片，而接触簧片上的两个触点中的一个会始终接触到印刷电路基板上的接触极板的公共极板上，另外一个触点随着接触簧片的转动接触到分档极板上的不同极板上，即随着转轴的转动，使得公共极板与分档极板上的不同极板导通，实现分档开关的功能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在印刷电路板上制作接触极板取代了现有旋转开关采用单独制作若干金属片作为接触极板，一方面，由于印刷电路板的制作精度较高，不仅可以使接触极板的尺寸和位置的精度大大提高，制造出很小尺寸的接触极板，实现旋转开关的小型化，且大大降低了旋转开关的安装复杂程度；另一方面，当旋转开关的接触极板最终需要连接到外接电路的电路板上时，可以将旋转开关的接触极板直接与外接电路的电路板相连，使印刷电路板基板与外接电路形成一块完整的印刷电路板，进一步地降低了成本和工序，提高了可靠性。

附图说明

图1为现有旋转开关的立体示意图；

图2为现有旋转开关的立体分解示意图；

图3是本实用新型的立体示意图；

图4是本实用新型的立体分解示意图

图5是本实用新型实施方式二的立体示意图

图6是本实用新型实施方式二的立体分解示意图

具体实施方式

实施方式一

如图3和图4所示，本实用新型的一种旋转开关，包括一个壳体6、一个转轴7、一个接触簧片8，接触簧片8固定在转轴7上，然后安装到壳体6里，其特征在于：还包括一块印刷电路板基板9，在印刷电路板基板9上用铜箔印刷出接触极板，接触极板包括了公共极板10和分档极板11，壳体6卡入印刷电路板基板9后构成一个完整的旋转开关。

当转动转轴7时，转轴7带动接触簧片8，接触簧片8的一个触点12始终接触在印刷电路板基板9上的公共极板10上，另一个触点13接触到分档极板11的某一个极板上，即接触簧片8跨接于公共极板10和分档极板11的某一个极板之间，随着接触簧片8的转动，触点13将会接触到分档极板11中的不同极板上，将公共极板10与分档极板11中的不同极板短路，形成分档的功能。公共极板10和分档极板11中的不同极板可以通过若干金属引脚14连接出去与外接电路相连。

实施方式二

如图3和图4所示，本实用新型的一种旋转开关，包括一个壳体6、一个转轴7、一个接触簧片8，接触簧片8固定在转轴7上，然后安装到壳体6里，其特征在于：还包括一块印刷电路板基板9，在印刷电路板基板9上用铜箔印刷出接触极板，接触极板包括了公共极板10和分档极板11，壳体6卡入印刷电路板基板9后构成一个完整的旋转开关。