[实用新型]内置控制器直流无刷电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置控制器直流无刷电机，属于电机生产制造的技术领域。

技术背景

现有技术中，线圈绕组的引出线与线路板之间多采用焊接固定电连接，如一种无刷直流电机(公告号：CN2453598Y)在普通无刷直流电机上连接一个控制器，无刷直流电机上的绕组引出线与传感线路板引出线都焊接在控制器的线路板上，控制器上还设有一个电源引出线。上述线圈绕组的引出线与线路板之间的连接结构不便于电机的生产装配，限制了生产效率。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种便于电机的生产装配，能提高生产效率的内置控制器直流无刷电机，解决了现有技术存在的线圈绕组的引出线与线路板之间的连接结构不便于电机的生产装配，限制了生产效率等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括控制器线路板和定子，所述定子的定子铁芯与绝缘结构注塑为一体，所述控制器线路板与绝缘结构固定在一起，所述绝缘结构上固定有两个间隔设置的电插片，所述电插片近中部形成可弯折的弯折部，线圈绕组的两个引出线分别与其中一个电插片的弯折部固定电连接；所述电插片的上端形成插头，所述控制器线路板上形成电插孔，所述电插片的插头与电插孔插接形成电连接。本实用新型采用电插片分别与线圈绕组固定连接和与控制器线路板插接电连接，避免了焊接，便于电机的生产装配，提高了生产效率。

作为优选，所述插头整体呈扁平的条状，插头的插入端呈楔形。其中，插头插入端呈楔形可便于插头插入到线路板的电插孔内。

作为优选，所述插头的根部靠近所述弯折部的上侧，电插片位于插头根部以下部分宽度大于插头的宽度且在插头根部两侧形成台阶，从而使电插片下端较宽以便于电插片能可靠地固定在绝缘结构上。

因此，本实用新型具有便于电机的生产装配，能提高生产效率等特点。

附图说明

图1是定子的一种结构示意图；

图2是本实用新型定子与控制器线路板配合的一种立体结构示意图；

图3是本实用新型定子与控制器线路板配合的一种正视结构示意图；

图4是本实用新型的电插片与绝缘结构的一种固定结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，定子铁芯1包括中空柱状部和六个沿柱状部圆周呈辐射状均匀分布的T型部2，定子铁芯除1除T型部2的外圆周部之外其余部位均被与定子铁芯一体注塑的绝缘结构3整体包覆，T型部的外圆周部4裸露，绝缘结构3对应于T型结构的上端面和下端面分别形成径向延伸的凸起部5，绝缘结构对应于相邻两个T型部之间的柱状部外部形成轴向延伸的凸筋6。

绝缘结构3对应于定子端部的轴孔周围形成轴向延伸并沿定子端部的轴孔圆周等间距分布的弧形凸片7，相邻弧形凸片7之间形成缺口15，弧形凸片的外壁靠近弧形凸片的两侧边缘设置分别形成有轴向加强筋9，控制器线路板8的内孔10与定子绝缘结构上的弧形凸片7外壁相配，且在控制器线路板内孔10的圆周上形成与加强筋9相配的凹槽11；绝缘结构3上位于弧形凸片7外围形成三个轴向凸柱12，凸柱12端部形成定位台阶13，控制器线路板8上形成与凸柱12相配的定位孔14，凸柱12端部进入定位孔14后，定位台阶13与控制器线路板8的下端面接触，通过对凸柱端部的热铆将凸柱12与控制器线路板8之间轴向及圆周方向固定，使控制器线路板8与绝缘结构3之间轴向固定和圆周方向固定。

如图4所示，绝缘结构3上固定有两个间隔设置的电插片16，电插片16近中部形成可弯折的弯折部17，电插片16的上端形成插头18，插头18整体呈扁平的条状，插头18的插入端呈楔形，插头18的根部靠近弯折部17的上侧，电插片16位于插头18根部以下部分宽度大于插头的宽度且在插头根部两侧形成台阶19，线圈绕组的两个引出线20分别与其中一个电插片的弯折部17固定电连接；如图2和图3所示，控制器线路板上形成电插孔21，电插片16的插头18与电插孔21插接形成电连接。

采用电插片分别与线圈绕组固定连接和与控制器线路板插接电连接，避免了焊接，便于电机的生产装配，提高了生产效率。