[实用新型]尘掸刷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内清洁工具的主要部件，具体是尘掸的刷头。

背景技术

现有的作为室内清洁去尘工具的尘掸，包括手柄和刷头；手柄的前端制有二个往前方伸展的插杆；其刷头又包括无纺布和焊接在无纺布上的化学纤维，无纺布上制有可供所述插杆插入的插袋；化学纤维全部横向平行规则排列，采用热熔焊接工艺将所有化学纤维的中间部位与无纺布加热熔化后固定连接为一体，所有化学纤维的两端则呈悬垂状作为清扫去尘用的刷毛。

该种结构的尘掸可以有效地作为室内清洁工具使用。然而其刷头尚有待改进之处；主要是作为刷头的化学纤维与无纺布的连接过于简单，使得刷毛的排列分布过于规整导致蓬松程度欠缺，影响了刷头的去尘和吸灰效率，使尘掸的清洁功效受到一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尘掸刷头的改进，该刷头应能克服上述背景技术的不足，具有结构合理、化学纤维的分布更加蓬松、去尘吸灰效率高的特点。

本实用新型提出的技术方案是：

尘掸刷头，包括无纺布和焊接在无纺布上的化学纤维，无纺布上制有可供手柄插杆插入的插袋，所述的化学纤维全部横向平行规则排列并且与无纺布热熔焊接固定为一体；所述的化学纤维分为上层纤维和中间层纤维，中间层纤维通过其中间部位的两个沿长度方向延伸的波浪形热熔线痕连接为一体，上层纤维通过其中间部位的一个沿长度方向延伸的波浪形热熔线痕连接为一体；所述的无纺布与中间层纤维的一面通过热融胶粘合，所述的中间层纤维的另一面与上层纤维通过热融胶粘合。

所述的插袋的结构是：两层无纺布上设置三条沿长度方向延伸的热熔直线痕，形成所述的两个平行的口袋。

所述的两层无纺布由一个无纺布条对折形成。

所述插袋的袋口呈喇叭形，以方便手柄插杆的插入。

本实用新型使用时只需将插杆插入插袋，并对化学纤维稍加梳理；化学纤维就可向前后左右方向及下方展开形成一个去尘用的掸帚(如图8、图9所示形状)，就可进行清洁工作了。

本实用新型中的刷头，作为刷毛的化学纤维分为两个层次进行热熔固定，并且热熔线痕为沿着长度方向延伸的波浪形，无纺布、中间层纤维及上层纤维之间均用热熔胶粘合，这就使得所有化学纤维的分布长短结合、错落有致，不但刷头显得更为蓬松，而且显著增大了工作面，吸附容纳灰尘的能力有了明显的提高，也提高了清洁工作的效率。另外，另外插袋的袋口为喇叭口形，使用时插杆的安装更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

图4是图1刷头的分解状态示意图。

图5是图4中的上层纤维的A-A向结构示意图。

图6是图4中的中间层纤维的B-B向结构示意图。

图7是图4中的无纺布的仰视结构示意图。

图8是本实用新型与手柄插接配合后的主视结构示意图。

图9是本实用新型与手柄插接配合后的左视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该尘掸刷头，包括无纺布1和焊接在无纺布上的化学纤维2，无纺布上制有可供手柄插杆插入的插袋；所述的化学纤维全部横向平行规则排列并且与无纺布热熔焊接固定为一体(热熔焊接时，化学纤维及无纺布在线痕处熔化，冷却后连接为一体)；热熔焊接线痕用热熔焊接设备(现有设备)直接制成。以上结构与现有的尘掸结构类似。

本实用新型将所述的化学纤维2分为上层纤维2-2和中间层纤维2-1，制作时也先分开单独制作：在中间层纤维的中间部位用两个沿长度方向延伸的波浪形热熔线痕2-1-1把所有的中间层纤维连接为一体，在上层纤维的中间部位的用一个沿长度方向延伸的波浪形热熔线痕2-2-1把所有的上层纤维连接为一体；然后再进行下一步的粘合工作，即用热融胶把无纺布与中间层纤维的一面粘合住(仅粘合住中间层纤维表面的一层纤维)，又用热融胶把中间层纤维的另一面与上层纤维粘合住(仅粘合住中间层纤维另一表面的一层纤维)。如此处理可使所有化学纤维的悬垂端长度显得长短不一又匀称分布，能够明显增加化学纤维的蓬松程度，使得刷头纤维之间可夹持携带灰尘的数量明显增加。