[实用新型]无励磁分接开关定触头间的内联结装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于变压器的无励磁分接开关定触头间的内联结装置。

背景技术

现有无励磁分接开关定触头间的联结为外部联结如图1所示，定触头间的联结均为外部联结，这种联结的缺点：1.开关带电部分外径大(实际上增大了开关外径)；2.外联结铜排长度长用材多。由于上述二条主要缺点，使开关成本提高，也使变压器因选用这种结构的开关而适当放大变压器油箱宽度，造成变压器制造成本的增加。

实用新型内容

本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种结构简单、外径小、使用方便的无励磁分接开关定触头间的内联结装置，解决了现有技术存在的不足。

本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：无励磁分接开关定触头间的内联结装置，包括若干个绝缘杆、若干个每相分布为上、下共二层的定触头、若干根联导，所述的若干个定触头分设在若干个绝缘杆上，所述的若干个定触头之间通过若干根联导连接。

所述的若干个绝缘杆为六根绝缘杆，若干个定触头为上下层各为六个定触头，若干根联导为五根联导，所述的每相定触头I、定触头II、定触头III、定触头IV、定触头V、定触头K、定触头VI、定触头VII、定触头VIII、定触头IX、定触头X分设在六根绝缘杆上，其中定触头I与定触头VI设在绝缘杆2上，定触头II与定触头VII设在绝缘杆3上，定触头III上下层连体地设在绝缘杆4上，定触头IV与定触头VIII设在绝缘杆5上，定触头V与定触头IX设在绝缘杆6上，定触头K与定触头X设在绝缘杆1上；联导7与定触头IV和定触头V上端联结，联导8与定触头I、定触头II、定触头III的上端固定连接，联导9与定触头VI上端和定触头V的下端固定连接，联导10定触头VII、定触头VIII的上端固定连接，联导11与定触头III的下端、定触头IX的下端固定连接。

本实用新型的有益效果：与各定触头联结的各联导板由外联结改成内联结，缩小了分接开关的外径，提高了开关整体可靠性，降低了制造成本；结构紧凑，外形小，使选用该开关的变压器油箱宽度缩小，降低了变压器的制造成本。

附图说明

图1为目前使用的无励磁分接开关定触头间外联结结构A相上下层俯视视图；

图2为本实用新型实施例1中的无励磁分接开关定触头间的内联结装置的立体视图；

图3为为本实用新型实施例1中的无励磁分接开关定触头间的内联结装置A相上层俯视视图；

图4为为本实用新型实施例1中的无励磁分接开关定触头间的内联结装置A相下层俯视视图；

图5为为本实用新型实施例1中的无励磁分接开关定触头间的内联结装置A相各个定触头与各个联导的联结展开图；

图6为为本实用新型实施例1中的无励磁分接开关定触头间的内联结装置的A相接线原理图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步阐述：

实施例1：如图所示，无励磁分接开关定触头间的内联结装置，包括六根绝缘杆、上下层各为六个定触头、五根联导，所述的每相定触头I、定触头II、定触头III、定触头IV、定触头V、定触头K、定触头VI、定触头VII、定触头VIII、定触头IX、定触头X分设在六根绝缘杆上，其中定触头I与定触头VI设在绝缘杆2上，定触头II与定触头VII设在绝缘杆3上，定触头III上下层连体地设在绝缘杆4上，定触头IV与定触头VIII设在绝缘杆5上，定触头V与定触头IX设在绝缘杆6上，定触头K与定触头X设在绝缘杆1上；联导7与定触头IV和定触头V上端联结，联导8与定触头I、定触头II、定触头III的上端固定连接，联导9与定触头VI上端和定触头V的下端固定连接，联导10定触头VII、定触头VIII的上端固定连接，联导11与定触头III的下端、定触头IX的下端固定连接，定触头K、定触头X通过无励磁分接开关分接接触装置中的动触头与其它各定触头连接。

本实用新型将与各定触头联结的各联导板由外联结改成内联结，缩小了分接开关的外径，提高了开关整体可靠性，降低了制造成本；结构紧凑，外形小，使选用该开关的变压器油箱宽度缩小，降低了变压器的制造成本。

本实用新型保护的无励磁分接开关定触头间的内联结装置并不局限于以上所陈述的实施例，其他相似的结构也属本实用新型保护范围内。