[实用新型]螺旋式皮带装载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式皮带装载机。

背景技术

目前，碎粒矿物或砂石类建筑用原料的装载设备均采用装载车或铲车与皮带输送机配合完成。装载车有较好的灵活机动性能，装载能力强，适应范围广，但造价高，用户购买投资大，一般需要数十万甚至上百万元人民币，其次，使用柴油能源，耗量大，对环境污染大，使用成本高。若使用输送带取代装载机，需要铲车配合才能实现，成本虽可大大降低，还必须安装一个固定位置的装载台，台下空间足于让运输车进出，一是因不可移动，使用有很大局限性，二是铲车取来的料，需要有中间装置做处理后才能送到输送皮带上，工作效率也难提高。

发明内容

本实用新型的目的就是公开一种螺旋式皮带装载机，要解决的技术问题是针对现有装载车造价高，用户一次性投资大，使用柴油，能源紧缺、污染大，同时也针对一般皮带输送设备无机动性能的弱点，设计一种具有皮带输送机造价低，结构简单，又具有自动取料功能的螺旋式皮带装载机。

实现上述目的的具体方案如下：

一种螺旋式皮带装载机，包括皮带输送机构、自动取料机构与它们配合完成装载功能的驱动机构、机架、机头架及操控机构；机架的前部安装螺旋桶形自动取料机构，机架的中后部安装皮带输送机构，机架由前、后轮支撑；自动取料机构的螺旋桶内壁斜向焊接有多块送料叶片，相邻两叶片间形成螺旋形送料槽，叶片的外端伸出在螺旋桶外口，形成角齿状集料口。

螺旋桶的外壁中间位置固装齿轮环，靠前、后端口附近的柱面上各装有定位环，每个环上开有定位槽；整个螺旋桶安装在机头架内，机头架的下底部中间沿螺旋桶轴向，固接有螺旋桶定位轮架，前后两端附近各安装有一个螺旋桶定位轮，两定位轮刚好可以卡在螺旋桶两端附近的定位环的槽中，并使螺旋桶相对定位轮自由转动。

机头架的上面安装螺旋桶运行的驱动机构，主要包括电机及由电机驱动运转的变速箱，直接与螺旋桶柱面中部齿轮环齿合的驱动齿轮；驱动齿轮通过轴安装在机头架上的轴座上。

轴座固接在与机头架面板间有大于驱动齿轮半径高度距离的连接钢板上。在机头架上还安装有液压转向和液压升降的液压油泵及驱动它运行的电机。

皮带输送机构的输送带安装在机架上，由角形支架及其后轮和安装在机架下方与角形支架间的输送带动力机构成。输送带套装在机架上，形成闭合转动回路。

皮带输送机构的输送带运行的动力机构安装在机架下方的三角支架间的输送带动力箱中，包括安装在箱底部下角的电机，与电机皮带连接的大滚桶，在大滚桶轴端安装有皮带轮，滚桶轴承座安装在机架下方，在大滚桶轴承座的前后两侧各安装一个小滚桶，两小滚桶的轴承座均固接在机架下方，输送带套在大滚桶上并与两小滚桶相邻内侧摩擦连接。输送带的运行与现有的输送皮带运转原理相同，由动力机带动运转。

整个机头架安装在与皮带输送机连为一体的机架上。在输送带支架下端安装后轮，在机头架的里端底部安装前轮，以利装载机能方便的移动到需要的地方。

操控机构中的液压转向和液压升降机构采用高压油管从油泵接出，一路连接到前轮主轴下方与推动转向拉杆动作的转向千斤顶构成转向液压回路，另一路连接到前轮内侧轴与机架间的升降连板中间的升降千斤顶上，构成升降液压回路。前一液压回路的作用是控制和推动前轮的转向，其转向的动作原理与通常的汽车液压推动转向相同；后一路升降液压回路的作用是依靠千斤顶的升高或降低，调节其顶上的机架的倾斜度。

按照上述方案即可制成螺旋式皮带装载机，螺旋桶、输送带、机架升降调节、各电机的启动停止控制、行走机构的前进后退、液压转向升降等功能的操作控制均安装在一条操作控制板上，以按键形式实现整个机器的操作控制。使用时，将装载机移动到料场，输送皮带的出口通过液压升降机构调节到高度达到装料运输车厢上方的位置，集料口插入料堆中，开启螺旋桶驱动电机，螺旋桶转动，集料口的料齿通过旋转方式，将待装料沿斜向的齿板间形成的螺旋形送料槽，送到螺旋桶后端的输送带上，运转中的输送带将料送到运输车厢内。

这样，实现装载物料目的，主要适应砂石、煤碳、水泥、碎块形物料的装载，使用电能，有利益节约柴油，避免燃油的污染，整机结构简单、制造容易、成本低，与同等功效的购价数十万的装载机相比，用户一次性投资不到四万元即可，大大降低了用户的购买负担，是集铲车和皮带输送机功能为一体的装载设备。

附图说明

图1是装载机外形及结构示意图；

图2是装载机俯视图；

图3是机头剖视图；