[实用新型]一种快速萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置，尤其是一种快速萃取植物中有效成分的装置。

背景技术

采用传统的溶剂浸提方法对植物进行萃取时，通常先要使用破碎设备进行粉碎，之后再进行溶剂浸提。能够提供湿法粉碎的机械设备有打浆机、磨浆机、匀浆机、组织捣碎机、搅拌机等，其中打浆机、搅拌机适用于对含水量较大的物料进行粉碎，溶剂一般是水，其电机和刀锯置于底部，但对于具有腐蚀性的物料则不适用。磨浆机适应于食品的加工，不能用于以萃取为目的的生产。匀浆机和组织捣碎机虽然可用于介质为有机溶剂的物料粉碎，但处理量非常小，最大容积仅为1L，只能满足实验室用，不能满足工业生产的批量生产。因此，完全有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能在常温常压下进行萃取，物料不需进行预先粉碎，产品得率高，杂质少，结构简单，成本低的高效快速萃取装置。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种快速萃取装置，包括其上带进、出料口的罐体，其特征在于罐体内设有一转轴，转轴上设有至少二组叶片，转轴一端与罐体外的驱动电机相连，以便在电机驱动下使转轴及其上的叶片转动，从而对罐中的物料进行破碎。

所述罐体包括主罐，设于主罐下端并与之连为一体的罐底，设于主罐上端并通过法兰与主罐相连的罐顶。

所述罐体的主罐内壁设有下斜的导流挡板，以提高破碎率。

所述罐体上的进、出料口处设有进、出料阀，其中进料阀和溶剂调节阀设置于罐体顶部的罐顶上，出料阀设置于罐体底部的罐底上，以便于进、出料作业。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

(1)电机顶置的设计，有效杜绝了刀具和电机底置时，因受腐蚀而使液体物料泄漏引起的安全事故，可用于有机溶剂和水体系，保证了操作人员的安全，设计更加人性化。

(2)采用电机顶部外置与刀轴连接的方式，可方便、容易地装卸刀具，满足不同切割要求的转换和衔接。

(3)采用空气冷却电机的方式，能有效克服高速运转时电机易发热的问题。

(4)采用顶部和底部固定刀轴的方式，克服了底置刀具设备中刀轴密封易被腐蚀、顶置刀具设备中刀轴易摆动的问题。

(5)萃取过程在常温常压下进行，并且，高速搅拌产生的热量随物料的流动很快散发，不会使物料温度升高，而导致物料分解，有利于得到高含量的提取物。

使用本装置在常温常压浸提过程中，通过机械搅拌的强大剪切力加速物料的溶出，并随着提取的进行，使物料的粒度迅速减小，从而使物料中的活性成份与溶剂之间的接触面积增大，最终加快了物料的萃取速率。整个过程中不产生热量，不会导致提取物的分解，具有简单、高效、低耗的优点。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的快速萃取装置，包括其上带进、出料口的罐体，其中罐体包括主罐4，设于主罐4下端并与之连为一体的罐底2，设于主罐4上端并通过法兰与主罐4相连的罐顶5，主罐4的内壁设有下斜的导流挡板3，罐体内设有转轴13，转轴13上设有上、下二组叶片12，转轴13上端通过轴承9、密封圈10伸出罐体外，并通过联轴器8与驱动电机7相连，转轴13下端置于罐底锥孔耐磨块1上，以便在电机7驱动下使转轴13及其上的叶片12转动，从而对罐中的物料进行破碎，罐体顶部的进料口处设有进料阀6和溶剂调节阀11，罐体底部的出料口处设有出料阀14，以便于进、出料作业。