[实用新型]一种无鼻梁连体结构电焊钳

说明书

技术领域

本实用新型属于电焊工具领域，特别涉及到一种结构更牢靠，电焊更方便的无鼻梁连体结构电焊钳。

背景技术

电焊钳是在电焊工序中不可缺少的重要工具，传统使用的电焊钳，有着多种形式不同的手柄结构上的变换，它们都先后投入生产并在不断的进步中得以完善，这些结构包括，本设计人于2004年申报的两项电焊钳专利200420067376.3轴芯式把钳及200420067377.0斜压式把钳，都于2005得以授权并投产。后又于2007年申报的200720181309.0一体化组合电焊钳，正在审批中。多年来这些产品在生产实践中被广泛使用着。由于本设计人一直从事着电焊工种，在焊钳使用中直接感受着需要改进与提高之处，尤其近年在奥运工地鸟巢的大量多次焊接过程中，更摸索出焊钳工具的改进直接促进生产效力的提高，尤其在装配或换焊条的过程中，为了争取时间，希望焊钳结构越是简单，装配越快，才能确保高效率工作。为此，本设计人从两个方面进行了改进，一、因在原结构中都有一个鼻梁，装配时要把上柄下端的金属件塞进鼻梁内，并把上下柄的相应孔对齐，穿入铆钉，装上弹簧，方可工作，本申请对这样繁琐的结构进行了改进，取消了鼻梁。二、在原结构中，焊钳下手柄周围所包的绝缘外筒与金属部分的连接靠一个或两个螺丝连接固定，焊接过程中容易松动，使夹焊条的部分摇头晃尾，影响焊接速度及质量，本申请对此连接进行改进，改为连体结构。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，针对已有电焊钳传统结构中，含有鼻梁，增加装配工序的繁琐性，并且手柄绝缘外筒与金属件连接靠一个或两个螺丝固定很容易松动等诸多不足之处，为了克服已有技术中的不足，就需要重新设计一种改进的结构，本实用新型的目的，就是提供一种无鼻梁连体结构电焊钳，它可以简化装配过程中的步骤，缩短装配时间，并使钳把牢靠稳当，操作方便。本发明的目的是依靠以下步骤来实现的，一种无鼻梁连体结构电焊钳，包括上手柄及置于其下方的下筒柄，二者之间连有弹簧，所述上手柄头部设有一个带回形挂钩的上钳嘴，其特征在于，与所述回形挂钩对应位置的下筒柄上焊钳主体金属部分开有一个矩形槽沟，槽沟前端隆起一个凸形小罩，焊钳主体金属部分的外围及后部，为连体结构的绝缘罩筒。该焊钳工作时，先把上手柄的回形钩部分放入焊钳主体金属部分所开的矩形槽沟内，将上下手柄间的弹簧连在各自的簧座上，用力向下压并向前推，使回形钩塞入槽沟前端隆起的凸形小罩内，即可进行电焊工序。所述下筒柄上焊钳主体金属部分前端开有多个方向夹住焊条的凹槽。以便于焊接不同角度焊点时，都能相应夹牢不同方向变换的焊条。所述焊钳主体金属部分外围及后部的绝缘柄部分，它们与金属部分的连接呈连体式紧压在一起。它们是在同一模具中经高温高压一次压合成形，完全摆脱了用螺丝连接。本实用新型的有益效果是，该电焊钳结构简单、装配快捷，把柄牢靠稳妥，提高了电焊操作功效。

附图说明

图1是本实用新型无鼻梁连体结构电焊钳总体结构示意图；

图2是焊钳上手柄形状图；

图3是焊钳主体金属部分形状图。

具体实施方式

参照图1，表示本实用新型的无鼻梁连体结构电焊钳总体结构示意图，图中1为电焊钳的上手柄，该手柄上设有回形的挂钩1.1及带回形挂钩的上钳嘴1.2，在上手柄的下方设有下筒柄2，下筒柄前端为焊钳主体金属部分3，该部分中间位置处开有矩形槽沟3.1，槽沟前端隆起一个凸形小罩3.2，在焊钳主体金属部分前端，开有多个方向夹住焊条的凹槽3.3，在上手柄与下筒柄之间连有弹簧4，参照图2表示焊钳上手柄形状图，其上所设的回形挂钩1.1在焊钳装配时，是卡在焊钳主体金属部分的凸形小罩3.2内，参照图3表示焊钳主体金属部分形状图，其中所开的槽沟3.1，是一个具有4mm宽的矩形槽沟，槽沟后部有连接弹簧。