[实用新型]贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草包装机械领域，更具体地说，是涉及一种结构简单、适应性广的贴标机。

背景技术

现有烟草包装机械的贴标机主要由标库、吸盘、一对碾辊、涂胶辊组成，标库方向与烟盒传送方向夹角比较小，整个贴标机的行程比较长，传动机构比较复杂，这样造成最后贴标位置的累积误差比较大，直接导致贴标位置偏移。而且现有的一种贴标机只能适用于唯一尺寸的烟盒，针对不同尺寸的烟盒，贴标机需要改动床身等重要零部件的尺寸和形状。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、适应性广的贴标机。

本实用新型贴标机，通过下述技术方案予以实现，包括箱体和床身，标库上部活动连接于箱体，吸鼓设置于标库正下方，吸鼓通过传动轴活动连接于箱体，标库与箱体之间设置凸轮，凸轮通过凸轮轴活动连接于箱体，凸轮曲线槽内设置轴承，标库中部与所述轴承固定；吸鼓外周面对称设置一对风口，所述风口通过换气阀与气源联接，与吸鼓相邻设置涂胶轮，涂胶轮通过连接轴活动连接于箱体：箱体内侧设置主动链轮，固定于传动轴的吸鼓链轮和固定于凸轮轴的凸轮链轮分别与主动链轮啮合，固定于连接轴的涂胶轮链轮与固定于凸轮轴的凸轮链轮啮合；箱体底面通过弯板与床身背面固定，箱体底面与床身背面分别设置凹槽，弯板的平面和侧面分别设置凹槽。

本实用新型所述箱体底面通过键与弯板的平面凹槽连接，床身背面通过键与弯板的侧面凹槽连接。所述标库前后立柱分别通过可调节螺栓连接。

本实用新型简化了原有送标结构，直接由标库经吸鼓贴于烟盒，这样有效的减小了累积误差，提升了准确性及机器的稳定性。本实用新型增加了弯板与床身固定，使箱体可以沿水平方向和竖直方向调整，这样本实用新型就可以适用于不同尺寸的烟盒，有效提升了设备的通用性。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型后视图；

图3是本实用新型床身结构示意图；

图4是本实用新型弯板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型包括箱体1和床身2，标库3上部活动连接于箱体，吸鼓4设置于标库正下方，吸鼓通过传动轴活动连接于箱体，标库与箱体之间设置凸轮5，凸轮通过凸轮轴活动连接于箱体，凸轮曲线槽内设置轴承6，标库中部与所述轴承固定；吸鼓外周面对称设置一对风口7，所述风口通过换气阀与气源联接，与吸鼓相邻设置涂胶轮8，涂胶轮通过连接轴活动连接于箱体；如图2所示，箱体内侧设置主动链轮9，固定于传动轴的吸鼓链轮10和固定于凸轮轴的凸轮链轮12分别与主动链轮啮合、固定于连接轴的涂胶轮链轮11与固定于凸轮轴的凸轮链轮12啮合；箱体底面通过弯板与床身背面固定，箱体底面与床身背面分别设置凹槽，如图3所示，床身背面设置凹槽13；如图4所示，弯板的平面和侧面分别设置凹槽14和15，箱体底面通过键与弯板的平面凹槽连接，床身背面通过键与弯板的侧面凹槽连接。

本实用新型标库为包括四个立柱的立方体，其中前后立柱分别通过可调节螺栓连接，可以根据标纸的具体宽度调整标库的宽度，使标库可以适用更多尺寸的标纸，进一步提升设备的通用性。

本实用新型工作过程如下：标纸存放于标库，当吸鼓的风口开始接触标库时，由气源产生负压将标纸吸下并带旋转，旋转至涂胶轮相邻位置被涂胶，继续旋转至正下方贴于烟盒，完成贴标动作。