[实用新型]滚珠传力式耐磨全塑阀门

说明书

(一)、技术领域：

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种滚珠传力式耐磨全塑阀门。

(二)、背景技术：

传统的阀门常用铸铁制成，它通过螺杆带动其端部的挡块上下运动来控制阀体内溢水口的出水量，从而控制阀门出水口的出水量，挡块在上下运动的同时也做旋转运动，这就使得挡块要经常与溢水口摩擦，时间一长，会使挡块上的橡胶密封垫损坏，使阀门关闭不严，除此以外，这种阀门还结构笨重、加工成本高、易生锈，严重污染水源，极大地影响了人们的日常生活和生产，因此，现实生活中急需一种耐用、加工成本低、安全无污染的阀门。

(三)、实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种耐用、加工成本低、安全无污染的滚珠传力式耐磨全塑阀门。

本实用新型的技术方案：

一种滚珠传力式耐磨全塑阀门，含有阀体、压紧上盖、调整旋钮和密封垫，阀体含有进水口和出水口，阀体内设有出口端面为水平面的溢水口，进水口和出水口通过溢水口互相连通，压紧上盖通过螺纹与阀体固定连接，与调整旋钮连接的螺杆上的外螺纹与压紧上盖内的内螺纹相互匹配，所述密封垫为高强度密封垫，高强度密封垫安装在阀体内的溢水口的上方中部，阀体内还安装有滑动块和滚珠，滑动块设置在高强度密封垫的上方中部并与溢水口对应，滑动块的底面大于溢水口的出口端面，滑动块的顶面中部设有一个凹坑，滚珠安装在凹坑中并凸出滑动块顶面，滚珠的位置与螺杆对应。

滚珠的球心位于螺杆的轴线上，螺杆的轴线、滑动块的中心线和溢水口的中心线重合。

阀体内的溢水口为圆形口，滑动块为实心圆柱体或空心圆柱体，凹坑为与滚珠匹配的球形坑或圆柱形坑，高强度密封垫为圆形，螺杆与调整旋钮为一体式结构，或者螺杆通过卡接部件与调整旋钮卡接。

卡接部件为卡槽和卡栓，阀体、压紧上盖和滑动块的材质为塑料，螺杆和调整旋钮的材质为塑料或钢，高强度密封垫的材质为橡胶，滚珠为钢珠。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用滚珠传递螺杆对滑动块的推力，使滑动块只做上下运动而不做旋转运动，减小了滑动块与密封垫之间的摩擦，延长了密封垫的寿命，从而使本实用新型经久耐用。

2、本实用新型采用全塑设计，不仅重量轻、加工成本低，而且不会生锈，不污染水源，对人的健康没有损害。

3、本实用新型的调整旋钮与其上的螺杆采用注塑一次成型，螺杆与压紧上盖内的内螺纹配合，开关快速、省力。

4、本实用新型的阀体与压紧上盖连接紧密，不易渗水。

(四)、附图说明：

图1为滚珠传力式耐磨全塑阀门的结构示意图之一；

图2为滚珠传力式耐磨全塑阀门的结构示意图之二；

图3为滚珠传力式耐磨全塑阀门的结构示意图之三；

图4为滚珠传力式耐磨全塑阀门的结构示意图之四；

(五)、具体实施方式：

实施例一：参见图1，图中，滚珠传力式耐磨全塑阀门含有阀体1、压紧上盖2、调整旋钮3和高强度密封垫8，阀体1含有进水口9和出水口10，阀体1内设有出口端面为水平面的溢水口7，进水口9和出水口10通过溢水口7互相连通，压紧上盖2通过螺纹与阀体1固定连接，与调整旋钮3连接的螺杆4上的外螺纹与压紧上盖2内的内螺纹相互匹配，高强度密封垫8安装在阀体内的溢水口7的上方中部，阀体1内还安装有滑动块6和滚珠5，滑动块6设置在高强度密封垫8的上方中部并与溢水口7对应，滑动块6的底面大于溢水口7的出口端面，滑动块6的顶面中部设有一个凹坑，滚珠5安装在凹坑中并凸出滑动块6顶面，滚珠5的位置与螺杆4对应。

滚珠5的球心位于螺杆4的轴线上，螺杆4的轴线、滑动块6的中心线和溢水口7的中心线重合。

阀体1内的溢水口7为圆形口，滑动块6为空心圆柱体，这种滑动块比较节省材料，凹坑为与滚珠5匹配的球形坑，高强度密封垫8为圆形，螺杆4与调整旋钮3采用注塑一体成型。

阀体1、压紧上盖2和滑动块6的材质为塑料，高强度密封垫8的材质为橡胶，滚珠5为钢珠。

实施例二：参见图2，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，其工作过程也基本相同，相同之处不重述，不同之处是：滑动块11为实心圆柱体，这种滑动块结构较坚固。

实施例三：参见图3，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，其工作过程也基本相同，相同之处不重述，不同之处是：螺杆4通过卡栓13和卡槽14与调整旋钮12卡接，调整旋钮12可与螺杆4可分离，这种结构比较适合于无人管理的环境。

实施例四：参见图4，图中编号与实施例二相同的，代表的意义相同，其工作过程也基本相同，相同之处不重述，不同之处是：螺杆4通过卡栓13和卡槽14与调整旋钮12卡接，调整旋钮12可与螺杆4可分离，这种结构比较适合于无人管理的环境。