[实用新型]构件现场制作旋转翻身器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于构件现场制作过程中将构件进行翻身作业的设备。

背景技术

构件制作的最大难点之一就是解决梁体制作过程中的翻身问题。目前梁体制作过程中的翻身，大多采用吊车或行车来实现翻身。传统的方法有其难以克服的缺点，如施工场地要求大、要求高，成本高，安全性较差，特别是制作地到安装地运输时对道路要求高。其安全性和经济性、不能满足现代工程的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便和成本低廉的构件旋转翻身装置，它能克服现有技术的不足，制作和使用简便快捷、成本低、安全可靠，可以根据构件的制作需要，对构件进行360度旋转调节，保证任何工作面均可处于水平状态。

本实用新型的目的是这样实现的：一种构件现场制作旋转翻身器，包括底座3，滚轮2安装在底座3上，圆形旋转盘1置于滚轮2上，圆形旋转盘1设有手动拉链葫芦4。圆形旋转盘1由两对称部件通过连接螺栓5连接而成。

本实用新型由于圆形旋转盘上设置手动拉链葫芦，圆形盘置于滚轮上的结构，很容易通过手动拉链葫芦牵动旋转盘接触滚轮进行旋转，从而实现构件的旋转调节。本实用新型结构简单实用，具有成本低、操作方便、控制完善、安全性高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座3，滚轮2安装在底座3上，圆形旋转盘1置于滚轮2上，圆形旋转盘1设有手动拉链葫芦4。圆形旋转盘1由两对称部件通过连接螺栓5连接而成。

圆形旋转盘1采用钢板做成，内衬缀板。每个旋转盘1由两块对称部件合并螺栓5连接而成，旋转盘1中根据需制作的构件形式开槽放置钢梁。构件6分别放置在两个或多个旋转盘中，保持旋转盘1同高度、同轴线，通过滚轮2接触分放在底座3上。底座3由型材焊接成园弧槽，在园弧两端点安装滚轮2。通过手动拉链葫芦4牵动旋转盘1接触滚轮进行360度旋转调节，保证构件6制作时任何工作面均可处于水平状态。

本实用新型在制作时，先在制作平台上根据图纸的要求，将钢箱梁或钢梁进行拼接点焊。成型后利用千斤顶同步将钢箱梁或钢梁顶起。将制作好的旋转盘1安装到钢梁上固定。同时安装底座3。然后，同步操作千斤顶钢箱梁或钢梁平稳下降。使旋转盘3准确落在底座3的滚轮2上，保持旋转盘1同高度、同轴线。底座3受力后，移出千斤顶。安装手动拉链葫芦4，通过手动拉链葫芦4牵动旋转盘1接触滚轮2进行360度旋转调节，使需焊接的部位始终可以处于最佳的水平状态。