[实用新型]紧凑型真空挤出机有效
| 申请号: | 200820064013.5 | 申请日: | 2008-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN201244852Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 谭明中 | 申请(专利权)人: | 谭明中 |
| 主分类号: | B28B3/22 | 分类号: | B28B3/22 |
| 代理公司: | 成都惠迪专利事务所 | 代理人: | 王建国 |
| 地址: | 641300四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 紧凑型 真空 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型涉及真空挤出机,特别涉及一种适用于制砖生产的紧凑型真空挤出机。
背景技术
真空挤出机主要用于以页岩、煤矸石、粉煤灰等低塑性原料生产空心或实心烧结砖,制砖生产上多采用双级真空挤出机。现有的双级真空挤出机主要上级箱组、下级箱组、驱动装置等构成。上级箱组的搅拌泥缸内安装有具有螺旋搅拌铰刀的副轴,下级箱组的挤出泥缸内安装有具有螺旋挤出铰刀的主轴,副轴与主轴的轴线相平行。搅拌泥缸的后部与进料口相通,挤出泥缸的前端为挤出口。搅拌泥缸的前端外通真空腔与挤出泥缸后部相连通,真空腔内设置的打泥板组件,以将由搅拌泥缸前端挤出的泥料压入挤出泥缸后部。搅拌、挤出过程中,真空腔内的空气经过滤器向外逸出,腔内抽成真空。上述双级真空挤出机存在的主要不足是,打泥板组件与主轴之间需要设置传动机构,结构较为复杂,而且打泥板的工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紧凑型真空挤出机,具有结构简化和工作效率高的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的紧凑型真空挤出机,包括搅拌泥缸、挤出泥缸内和真空腔,搅拌泥缸内安装有具有螺旋搅拌铰刀的副轴,挤出泥缸内安装有具有螺旋挤出铰刀的主轴,其特征是:所述副轴的前段延伸入真空腔,该前段上安装有螺旋挤压铰刀。
本实用新型的有益效果是,省去了打泥板组件及相应的传动系统,通使机组结构更为紧凑;由螺旋挤压铰刀替代打泥板组件将由搅拌泥缸前端挤出的泥料压入挤出泥缸后部,工作效率得以提高;进料经螺旋搅拌铰刀、螺旋挤压铰刀、螺旋挤出铰刀三次挤压,制料效果更好,且有利于提高砖坯质量。
附图说明
本说明书包括如下一幅附图:
图1是本实用新型示意图。
图中零部件、部位及编号:搅拌泥缸10、副轴11、螺旋搅拌铰刀12、挤出泥缸内20、主轴21、螺旋挤出铰刀22、真空腔30、螺旋挤压铰刀31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1,本实用新型的紧凑型真空挤出机,包括搅拌泥缸10、挤出泥缸内20和真空腔30,搅拌泥缸10内安装有具有螺旋搅拌铰刀12的副轴11,挤出泥缸内20安装有具有螺旋挤出铰刀22的主轴21,所述副轴11的前段延伸入真空腔30,该前段上固定安装有螺旋挤压铰刀31。参照图1,所述螺旋挤压铰刀31与螺旋搅拌铰刀12在直径范围内交错排列。
与现有的双级真空挤出机相比较,本实用新型省去了打泥板组件及相应的传动系统,使机组结构更为紧凑。由螺旋挤压铰刀31替代打泥板组件将由搅拌泥缸10前端挤出的泥料压入挤出泥缸20后部,工作效率得以提高。进料经螺旋搅拌铰刀12、螺旋挤压铰刀31、螺旋挤出铰刀三次挤压22,制料效果更好,且有利于提高砖坯质量。
以上所述只是用图解说明本实用新型紧凑型真空挤出机的一些原理,并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
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