[实用新型]电动葫芦导绳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动葫芦导绳器，特别涉及一种可快速拆卸更换的电动葫芦导绳器。

背景技术

对机械化和自动化生产，起重机是一项不可缺少的物料搬运机械设备。起重机一般都是由机械、金属结构和电气等三大部分组成，主要包括起升、运行、变幅、回转等装置。在起重机系列中电动葫芦对冶金工业无疑起到了举足轻重的作用。宝钢现有很多种类的电动葫芦，绝大多数的电动葫芦起升重量在1.5吨至10吨。为了保证电动葫芦安全平稳的起吊物品，位于其起升机构上的导绳器起到了相当大的作用，它的存在可以有效避免钢丝绳在卷筒上串槽。

现有的电动葫芦导绳器包括一个圆环状卡箍，圆环状卡箍可以是多段弧形钢拼接而成，也可以是一个条状钢绕曲而成。圆环状卡箍至少包括一个连接处，其中一个连接处通过连接板固定，连接板通过螺钉与卡箍连接。所述连接板上有导绳槽。安装时圆环状卡箍的内圈螺旋槽与卷筒螺旋槽相吻合，钢丝绳从导绳槽引出与吊钩相连。

在日常运行与维护当中也遇到了不少问题，由于吊物时因歪拉斜吊引起导绳器的卡箍受力不均而频繁损坏，在更换导绳器时必须把吊钩以及钢丝绳的一个固定端卸下，方能将穿在钢丝绳上的导绳器连接板取出，不仅更换时间较长，而且对钢丝绳以及吊钩也有不同程度的损害。其次，由于导绳器的损坏绝大多数情况都是卡箍损坏，通常只需更换卡箍即可，然而，由于生产导绳器厂家对导绳器安装尺寸的不同一，导致各厂家的导绳器连接板与卡箍无法通用，这样就需要将导绳器整套换下，不仅费时又费力，还造成了不必要的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电动葫芦导绳器，在不需要拆卸吊钩的情况下方便导绳器的快速拆卸，同时避免导绳器的部件安装尺寸不同带来的导绳器安装问题。

为实现上述目的，本实用新型的电动葫芦导绳器，包括：卡箍，其包括有纵向出绳槽和第一连接面；连接板，其通过螺钉固定在所述卡箍上，固定连接所述第一连接面的两侧，其包括有一导绳槽，所述导绳槽与所述卡箍上纵向出绳槽位置对应且大小一致，其由左右对称的左连接板和右连接板构成，所述左连接板和右连接板通过螺栓固定连接。

所述连接板上有螺钉安装槽，所述连接板上的螺钉安装槽对应位置设置有移动滑块，通过所述移动滑块用螺钉将所述连接板固定在所述卡箍上。

所述连接板上焊接有一限位板。

本实用新型的电动葫芦导绳器，可以大大加快安装和拆卸速度，维修时间大大缩短，提高了作业效率。同时由于增加了移动滑块，解决了连接板和卡箍安装尺寸不同一的问题，在卡箍损坏时，不需要同时将连接板报废，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的电动葫芦导绳器的示意图；

图2为图1中电动葫芦导绳器的左视图；

图3为图1中电动葫芦导绳器的A-A向剖视图；

图4为图1中电动葫芦导绳器的B-B向剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的电动葫芦导绳器的示意图；图2为图1中电动葫芦导绳器的左视图；图3为图1中电动葫芦导绳器的A-A向剖视图。如图1～3所示，本实用新型的电动葫芦导绳器，包括：卡箍1，其包括有纵向出绳槽11和第一连接面12；连接板2，其通过螺钉固定在卡箍1上，固定连接所述第一连接面12的两侧，其包括有一导绳槽21，所述导绳槽21与所述卡箍1上纵向出绳槽11位置对应且大小一致，其由左右对称的左连接板2a和右连接板2b构成，所述左连接板2a和右连接板2b通过螺栓22固定连接。

卡箍1可以是多段弧形钢拼接而成，也可以是一个条状钢绕曲而成，因此至少包括有一个连接面。第一连接面12用连接板2固定连接，其余连接点通过弧形铁片5经螺钉连接。使卡箍1成一个整体圆环结构。

由于生产导绳器厂家对导绳器安装尺寸的不同一，导致连接板2上螺孔与卡箍1上螺孔安装尺寸无法对中的情况，因此，所述连接板2上设有螺钉安装槽31，如图4所示，所述螺钉安装槽31上设置有移动滑块3，通过移动滑块3用螺钉将所述连接板2固定在卡箍1上。当卡箍1的第一连接面12的一侧与连接板2通过的螺钉紧固连接后，再经由移动滑块3来调整与卡箍1的第一连接面12的另一侧卡箍1上螺孔的位置，从而达到连接板2与卡箍1连接固定的作用。