[实用新型]一种带移动托架的套筒伸缩式拖链装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到一种带移动托架的套筒伸缩式拖链装置。

背景技术

高空作业设备经常需要将液压动力、电气控制信号和电焊机电源等通过管路输送到臂架端部的执行机构和工作栏的控制箱中，特别是对于伸缩臂架式高空作业设备。目前都普遍采用拖链机构解决此类问题，现有拖链的主要结构组成包括液压和电气管路、拖链、导管、托槽、支架、第一臂架、第二臂架、第三臂架(见说明书附图1、附图2)。其工作原理表现为液压和电气管路通过软管的方式在拖链2内排列，再经过导管3将液压动力和电气信号输送到第三臂架端部，从而保证上下信号和动力的连通。当臂架前伸时，第二臂架和第三臂架同步移动，固定于第三臂架的导管3带动拖链2随着向前移动。

现有技术的主要缺点：由说明书附图2可知，在导管3尾部向前移动超过第一臂架头部时，拖链的一段就开始失去支撑，当导管向前伸到极限位置时，拖链悬在空中的距离最长，一般达到整个臂架最大行程的1/2。此时，拖链及内部的液压和电气管路的产生重量需要拖链本身的强度来保证，且拖链空悬长度是有限制的。空悬拖链由于重力引起的变形也容易产生失效的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：拖链和导管如何得到有效的支撑，减小由于重力产生的变形，提高拖链使用的可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种带移动托架的套筒伸缩式拖链装置，包括液压和电气管路、拖链、外导管和与之套装的内导管、安装在第一臂架上的拖架、第二臂架上装有第一支架、第三臂架上装有第二支架、所述的内导管前端安装于所述的第二支架上，所述的外导管前端固定在所述的第二臂架上，所述的外导管的后端固定设有滑套，所述的滑套设有滚轮或滑块。

所述的第一臂架设有滑槽。

采用上述技术方案的带移动托架的套筒伸缩式拖链装置，其设计原理上增加了通过带滚轮或滑块的滑套将外导管固定，外导管可通过滑套在滑槽内滑动，当第二臂架和第三臂架同步向前伸出时，固定在第二臂架上的外导管在滑槽内移动的距离与固定在第三臂架上的内导管在外导管内滑动的距离相等，拖链的悬空长度没有如何变化，改善了拖链的受力和支撑形式；在原材料选型中，本实用新型装置采用工业矩型铝型材替代原钢板焊接导管，减轻导管重量，降低导管焊接工艺难度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.采用工业矩型铝型材导管替代原钢板焊接导管，减轻导管重量，降低导管焊接工艺难度和变形；

2.增加了通过带滚轮或滑块的滑套将外导管固定，外导管可通过滑套在滑槽内滑动，当第二臂架和第三臂架同步向前伸出时，固定在第二臂架上的外导管在滑槽内移动的距离与固定在第三臂架上的内导管在外导管内滑动的距离相等，同时外导管增加一个支撑后，改变了原悬臂固定方式，导管和拖链的受力和支撑形式作了很大的改善(见图4、图5)

附图说明

图1是现有拖链机构结构示意图；

图2是现有拖链机构工作示意图；

图3是本实用新型拖链机构结构示意图；

图4是本实用新型拖链机构工作示意图：

图5是本实用新型拖链机构详细结构图；

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1、图2、图3、图4和图5，采用本实用新型拖链装置后，拖链在臂架回缩到位时见图3，当臂架开始前伸时，固定在第一臂架11上的油缸推动第二臂架12向前运动，通过同步伸缩机构使第三臂架13同步伸长，同时，带动通过第一支架8固定的外导管5，通过第二支架10固定的内导管9同步移动，滑套3固定在外导管5一端(如图3)，在臂架伸长时，滑套3在滑槽4中一起移动，当臂架伸长到位时，各部分状态如图4，臂架回缩时过程为可逆。可见，在臂架伸缩过程中，外导管5始终得到滑套3的支撑，这样，外导管的变形可大幅度地减小，拖链的悬空长度始终没有变化，改善了本实用新型装置的受力状况。

由上可知，采用本实用新型的结构后，拖链的悬空长度与臂架的行程无关，拖链始终处于受支撑状态，这可降低拖链本身强度要求，降低成本，消除悬空长度的限制，并且由于拖链和外导管始终处于受支撑状态，受力状态大为改善，提高了本实用新型装置的可靠性。