[实用新型]吊臂调试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调试台，特别是涉及一种吊臂调试台。

背景技术

吊臂是汽车起重机的重要关键部件，其调试工序至关重要。但目前因调试装备缺乏及调试工艺传统落后，从70年代建厂初期到现在，一直未能很好解决，这与汽车起重机的飞速发展极为不协调。目前，由于缺乏调试装备，汽车起重机的吊臂部件在装配完成后就直接进入了整机总装，吊臂部件的相关调整、试验项目只能放在整机调试时进行。这样的调试状况存在如下问题、弊病：

1、吊臂的对称度调整仅凭目测判定。吊臂预加载荷操作不规范，加载方法过于传统。吊臂装上整机后位置过高，调试操作不方便。

2、工作效率低，由于必须是在整车调试时发现、处理吊臂问题，所以吊臂的拆、装比较麻烦，影响生产进度。

3、吊臂存在润滑困难问题，吊臂润滑一直就是个技术难题，至今没有解决。

4、由于吊臂不能独立加载，因此与主臂相关的副臂安装过程比较麻烦。

上述状况到目前为止已存在了几十年，且其落后性质已被事实所证明。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便对吊臂部件进行调试，工作效率高，操作安全、方便的吊臂调试台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的吊臂调试台，包括能安装吊臂的支承座，能提供驱动吊臂全伸缩和吊臂微量变幅液压动力的液压泵站，能将吊臂进行模拟举升下降的举升机构，能对吊臂的伸缩机构进行模拟加载试验的加载机构和托举小车。

采用上述技术方案的吊臂调试台，能用吊臂调试台完成吊臂部件的调试工作。吊臂总成装上吊臂调试台的支承座后，由液压泵站驱动吊臂全伸缩和吊臂微量变幅，完成调整对称度后将吊臂全缩回，由加载机构对伸缩机构进行加载试验并检查吊臂液压管路渗漏情况，最后由吊臂润滑脂喷涂机完成润滑脂喷涂任务。托举小车能在吊臂进行校正和喷涂润滑脂时托举吊臂。吊臂调试台能够模拟吊臂总成在汽车起重机上的使用状态，保证吊臂在组装成整机之前的性能可靠。

本实用新型为吊臂总成顺利进入整车总装把了一道关，减少了吊臂问题返修工作量。用专用调试台对吊臂部件进行调试，工作效率高，操作安全、方便，现场的管理比较规范。解决了吊臂润滑困难的技术难题。改善了副臂的安装工艺。

综上所述，本实用新型是一种能方便对吊臂部件进行调试，工作效率高，操作安全、方便的吊臂调试台。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，包括能安装吊臂5的支承座2，能提供驱动吊臂5全伸缩和吊臂微量变幅液压动力的液压泵站1，能将吊臂5进行模拟举升下降的举升机构3，能对吊臂5的伸缩机构进行模拟加载试验的加载机构4和托举小车6。

参见图1和图2，吊臂5总成装上吊臂调试台的支承座2后，由液压泵站1驱动吊臂5全伸缩和吊臂微量变幅，以激光准直仪来控制吊臂对称度的调整。用数显方式进行预加载荷试验，操作规范。吊臂装上调试台位置合适，工人调试操作比较方便。完成调整对称度后将吊臂5全缩回，由加载机构4对伸缩机构进行加载试验并检查吊臂5液压管路渗漏情况，由于在吊臂调试台上进行了主臂预加载荷试验，所以副臂可以直接与主臂进行联接、装配。使工艺过程比较顺畅。最后由吊臂润滑脂喷涂机完成润滑脂喷涂任务。吊臂调试台能够模拟吊臂总成在汽车起重机上的使用状态，保证吊臂5在组装成整机之前的性能可靠。托举小车6能在吊臂5进行校正和喷涂润滑脂时托举吊臂5。

上述方法和设备可用于中等吨位批量产品的调试，调试任务完成后转入整车总装。