[实用新型]一种无机聚合物胶凝材料用偏高岭土的制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无机聚合物胶凝材料用偏高岭土的制备系统。利用该系统制备的偏高岭土主要用于耐腐蚀材料、高早强修补加固材料及模具材料等行业。

背景技术

高岭土是一种非金属粘土矿物，经过一定的煅烧制度煅烧后制得的偏高岭土是一种广泛应用的工业原料，其粒度为微米或亚微米级的粉体，堆积密度为0.6～0.8kg/m³。

目前煅烧高岭土有隧道窑、导焰窑、推板窑等静态煅烧设备，这几种类型的煅烧窑炉投资省，但运行成本高，而且大都存在着自动化程度低、操作管理麻烦、工人劳动强度大、生产能力低、其温控难度大、煅烧温度不均匀致使产品质量不稳定。同时烧结现象严重，须二次粉碎，产品受燃料及烟气污染严重，能耗高。因此，由于静态煅烧方式的这些固有局限性，此类设备常用于生产粗颗粒的低档产品，不适应现代化大规模生产的要求。

工业化生产偏高岭土多采用内热型回转炉，内热型回转炉是指燃料在转管内直接与物料及产品混合燃烧加热的一种回转炉。虽然其投资较高，但可连续化生产，采用计算机控制，机械化、自动化程度高，有产量大、热效率高、质量均匀稳定、操作环境好、负压运行和无粉尘污染等优点，也常用于冶金工业和水泥工业中。由于内热型回转炉只能在炉的一端用火焰加热，其温度场分布不均匀，且难以控制。且燃料烟气和灰分沉降必然造成对物料的污染。上述设备制得的偏高岭土主要是利用其稳定性好、白度高，杂质含量低，光散射性能好，易于分散等特点用作橡胶、化妆品、涂料、造纸、陶瓷等行业的颜料和多功能添加剂等以降低产品成本。它们对偏高岭土的质量要求只是完全脱水生成莫来石等稳定结构即可，通常煅烧温度较高，不担心“过烧”或“欠烧”现象。而无机聚合物胶凝材料用偏高岭土不仅要求偏高岭土具有一定的细度和白度，还必须具有一定的“活性”，这种高活性的偏高岭土对煅烧制度的要求非常高，“过烧”或“欠烧”现象都将直接影响偏高岭土的活性，因而内热型回转炉不适合制备无机聚合物胶凝材料用偏高岭土。

外热型回转炉是指在炉管外部对炉管进行加热，通过炉管的热交换对物料进行煅烧的回转炉。外热型回转炉包括回转炉体、传动系统、燃烧系统、冷却系统、皮带输送机、螺旋喂料机。皮带输送机与螺旋喂料机连接，螺旋喂料机与回转炉体连接，在回转炉体分别安装两个托轮，托住回转炉体，回转炉体内装有扬料板板和轴向刮板，传动系统的传动电机与通过轴与小齿轮连接，大齿轮固定在转炉体外周上，与小齿轮啮合；燃烧系统由燃烧室、燃烧器和温控设备构成，在回转炉体外设有外壳，燃烧室为外壳的内衬与回转炉体之间的空腔，在回转炉体的后段外周设有冷却系统，冷却系统为循环水冷装置。

现有的外热型回转炉主要有以下几种形式，其一为专利文献CN1367365A介绍的电阻炉外热型回转炉，其特征是在炉体下部设置电阻炉对炉体进行加热；其二为专利文献CN2337497Y介绍的燃气型外热回转炉，其特征在于燃气从炉体底部切线方向喷入，并在底部装有若干烟道，伸入燃烧区内，与燃气通道在燃烧区内形成空间交叉。其三为专利文献CN2317453Y介绍的外加热回转炉，其主要用于焙烧碳酸盐矿石。

综合以上几种回转窑的特点，存在以下缺点：1、电阻炉外热型回转炉的用电功率太大导致产品成本较高，同时电阻炉容易损坏，因此在目前能源紧张的情况下难以推广使用；2、对于燃气缺乏的地区，燃气型外热回转炉也无法使用，同时该种设备容易出现燃气燃烧不充分的现象，导致能源浪费及环境污染；3、CN2317453Y介绍的外加热回转炉由于结构设计的原因不适用于粉体物料的煅烧；4、现有的燃油燃烧器均采用普通燃油喷嘴装置，其燃料的燃烧率和控温精度较差；5、现有回转炉技术中，均未采用有效的收尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的静态煅烧、内热型回转炉和目前外热型回转炉的“欠烧”、“过烧”、能耗高、产品质量差等上述缺点，提供一种烧成产品活性高、质量稳定、能耗低、环保的利用外热燃油型回转炉的无机聚合物胶凝材料用偏高岭土的制备系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：