[实用新型]肛肠熏洗治疗仪无效
| 申请号: | 200820036703.X | 申请日: | 2008-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN201223549Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
| 发明(设计)人: | 马元元 | 申请(专利权)人: | 马元元 |
| 主分类号: | A61H35/00 | 分类号: | A61H35/00;A61H33/00;A61H33/06;A61M3/02;A61M35/00;A61M37/00 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 | 代理人: | 高坤明 |
| 地址: | 221009江苏省徐州市泉*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 肛肠 治疗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种医疗机械,具体涉及一种肛肠熏洗治疗仪。
背景技术
肛肠熏洗治疗仪是治疗肛肠疾病的常用仪器,具有良好的治疗效果。目前使用的此类仪器,存在着如下的缺点:
1、药液的加温采用电加热管,放入药液中进行加温,万一加热管产生漏电,将危及病人的人身安全。有的也采用了漏电保护装置,但也无法从根本上杜绝漏电带来的危险,存在不安全因素。
2、水泵安装在药液箱中,驱动水泵运动的电机必须安装在药液箱外,水泵轴与药液箱之间的密封很难解决,容易产生泄露。不仅造成药液浪费,还污染环境。
3、药液箱多人共用,重复使用。消毒比较复杂,如消毒不好,又容易造成病人之间的交叉感染。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种肛肠熏洗治疗仪,包括机架、药液加热装置、喷洗装置、熏雾装置。药液加热装置为电磁炉,电磁炉中的风扇、电路板、电磁线圈等带电元件与发热元件加热钢板分别安装在两个不同的箱体中,彻底避免漏电伤人的现象。喷洗装置中的电机与水泵相分离,动力传动靠主、付传动板上的永磁铁之间的磁力传动,水泵轴不存在密封和泄露问题,避免泄露带来的浪费和污染环境。药液槽是孤立的塑料槽,成本低,喷洗支架、水泵及电加热板成本也不高,可以一人一用,彻底避免交叉感染。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种肛肠熏洗治疗仪,包括机架、安装机架中的喷洗装置、雾化气管和与之连接的外置雾化器;其中喷洗装置包括:药液槽、药液加热装置、温控装置和喷水装置;喷水装置又包括电机、水泵和喷咀,所述的药液加热装置为电磁炉;其特征在于:电磁炉中的风扇、电路板、电磁线圈等带电元件与发热元件加热钢板分别安装在两个不同的箱体中;所述的喷洗装置中的电机与水泵相分离;所述的机架由座板、座椅箱、座椅板、固定板组成;所述的座椅箱为矩形管状箱体,下端与座板连接,上端与座椅板连接;所述的座板为矩形中空箱体,其下端通过螺钉与固定板连接;所述的座椅箱内腔套装药液箱;所述的雾化气管通过支承板与座板连接;雾化气管的一端穿过座椅箱的侧板与药液箱连接并贯通,另一端与外置的雾化器连接。
所述的电磁炉,其中的风扇、电路板分别安装在电磁炉罩的内腔,电磁炉罩上端的法兰盘通过螺钉与固定板连接;电磁线圈安装在座板的内腔,电磁线圈上端的导向柱滑配合括装在所述的药液箱下端的定位槽的孔中;药液槽的内腔上部安装拉手、内腔下部放置喷洗支架,喷洗支架浸泡在药液中;电磁炉中的加热钢板的中心孔滑配合套装在定位槽上,并通过钢板支架与喷洗支架连接;
所述的喷水装置,其中的电机垂直安装在固定板上,电机轴的输出端与圆盘形主传动板连接,主传动板上均布多只永磁铁;所述的水泵安装在喷洗支架的下侧,水泵轴的下端与付传动板连接,付传动板上均布多只永磁铁;所述的喷洗支架的上端制作万向接头,喷咀套装在万向接头上,并与水泵的出水口贯通;喷洗支架的上端制作提手。
所述的温控装置为温度传感器,温度传感器安装在直角形温控管的一端,并通过电线与安装在座板上的接线柱连接,接线柱与安装在支承板上的控制电路;温控管的水平边通过温控管支架和套管与座椅板上端连接;温控管端部安装拨叉,安装在座椅板上的行程开关与拨叉相临,并通过电线与接线柱连接。
所述的电机为电机轴双头伸出的直流电机,电机轴的非工作端与安装在电机一端的限位架连接。
本实用新型的积极效果是:
1、采用电磁炉加热,电磁炉带电部位与加热钢板分离,彻底避免漏电伤人的现象。
2、水泵与电机分离,不存在密封不严产生的药液泄漏,避免泄漏带来的浪费和污染环境
3、药液槽、水泵及喷咀一人一用,避免交叉感染。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为图1的A向局部放大视图;
图中:1、电磁炉罩,2、固定板,3、座板,4、座椅箱,5、座椅板,5-1、温控管支架,6、药液槽,6-1、拉手,6-2、定位槽,7、喷洗支架,7-1、提手,7-2、万向接头,8、加热钢板,8-1、钢板支架,9、喷咀,10、温控管,11、温度传感器,12、套管,13、拨叉,14、行程开关,15、雾化气管,16、支承板,16-1、加强板,17、控制电路,18、接线柱,19、水泵,20、付传动板,21永磁铁,22、主传动板,23、电机,24、限位架。
具体实施方式
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