[实用新型]针织圆机中的吹气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到针织圆机，尤其涉及到针织圆机中的吹气装置。

背景技术

如图1所示，现有针织圆机中的吹气装置，其结构包括：活动支承在支架座1中的套筒2、以及活动设置在套筒2中的套管3，整条吹气管7穿过套管3由固定座安装在套管3上，吹气管7的上端设置有进气口10，吹气管7的下端通过轴承8设置有吹气筒11，吹气筒11上开设有出气口9，出气口9与开设在吹气管7下端的出气孔相连通。使用时，气体从进气口10进入吹气管7，然后从出气口9向外吹出，由于吹气筒11(相当于轴承座)在轴承8的带动下不断转动，这样就实现了360°全角度吹气。这种吹气装置结构比较复杂，安装起来比较麻烦；而且整个管路的气密性较差，造成出气口处的气压很低，通常只能安装一个出气口，吹气效率非常低；此外，在使用过程中，吹气筒11在转动过程中产生晃动，从而导致轴承8经常损坏、使用寿命较短，这不但影响了整个装置的正常吹气，而且还增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种结构简单、气密性较好而且工作稳定的针织圆机中的吹气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：针织圆机中的吹气装置，包括：套筒和活动设置在套筒中的中心轴，中心轴的外壁与套筒的内壁之间设置有密封的气腔，套筒上开设有与气腔相通的进气口，中心轴上开设有至少两个与气腔相通的出气口。

上述的中心轴通过一对轴承活动设置在套筒中。

上述气腔的具体设置方式为：在中心轴的上、下两端与套筒之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构非常简单，设置在套筒与中心轴之间的上下各一个密封圈与套筒的内壁和中心轴的外壁之间形成一个密封的气腔，使出气口处的气压大大增加，从而可以设置多个出气口，这样就大大提高了吹气效率。此外，设置在中心轴上、下两侧的各一个轴承，可确保中心轴平稳转动，这样就大大提高了轴承的使用寿命。

附图说明

图1是背景技术中所述的吹气装置的结构示意图；

图中：1、支架座，2、套筒，3、套管，7、吹气管，8、轴承，9、出气口，10、进气口，11、吹气筒。

图2是本实用新型所述的吹气装置的结构示意图；

图中：1、支架座，2、套筒，3、中心轴，4、轴承，5、密封圈，6、进气口，7、出气口，8、气腔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图2所示，本实用新型所述的针织圆机中的吹气装置，包括：活动支承在支架座1中的套筒2、以及通过一对轴承4活动设置在套筒2中的中心轴3，中心轴3的外壁与套筒2的内壁之间设置有密封的气腔8，其具体设置方式为：中心轴3的上、下两端与套筒2之间设置有密封圈5，套筒2上开设有与气腔8相通的进气口6，中心轴3的端部开设有至少两个与气腔8相通、呈轴向分布的出气口7。

本实用新型的结构非常简单，设置在套筒2与中心轴3之间的上下各一个密封圈5与套筒2的内壁和中心轴3的外壁之间形成一个密封的气腔8，使出气口7处的气压大大增加，从而可以设置多个出气口7，这样就大大提高了吹气效率。此外，设置在中心轴3上、下两侧的各一个轴承4，可确保中心轴3平稳转动，这样就大大提高了轴承4的使用寿命。