[实用新型]双风道碾米机无效
| 申请号: | 200820033646.X | 申请日: | 2008-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN201168613Y | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
| 发明(设计)人: | 袁阿庆 | 申请(专利权)人: | 袁阿庆 |
| 主分类号: | B02B3/04 | 分类号: | B02B3/04;B02B7/02 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 213131江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风道 碾米机 | ||
技术领域
本发明涉及一种碾米机,尤其是一种碾米机的结构改进,属于粮食加工机械技术领域。
背景技术
碾米机是一种常用的粮食加工机械。据申请人了解,现有碾米机主要由安装在机壳内的碾米机构和风机组成,碾米机构的主轴支撑在机架上,主轴外固定铁辊,铁辊外套有筛框,筛框外罩有固定在机架上的机壳,筛框与铁辊之间形成的空腔一端是装有输送装置的进米口,另一端是出米口。主轴和筛框的一端分别通过传动环节与主电机和传动箱输出轴衔接。风机的抽风口与筛框和机壳之间形成的空腔相通。碾米机工作时,稻谷或糙米从进米口输入,在输送装置的推进作用下进入筛框,接着在铁辊中挤压碾转脱糠。稻糠挤碎后在风机的拉风作用下,透过筛框,随气流一起排出,而洁净的米粒则从出米口输出。现有碾米机结构上存在的最大问题是,由于传动箱从一端驱动筛框,即所谓的单头传动,而碾米时的稻米或槽米处于挤压状态,因此转动的扭矩阻力很大,传动不可靠,机器容易出故障,使用寿命短,主轴长度受限,出米精度低。
为了解决以上问题,公开号为CN2505171Y的中国专利申请公开了一种铁辊强拉风碾米机。该机的传动杆从两端带动筛框,即以两头传动取代了单头传动,因此无论主轴多长,都能保证其受力均匀,传动可靠,而主轴长度的延长无疑使碾米过程加长、碾米质量得以提高。
然而,上述现有碾米机的筛框通常整体铸造成型,其中的辐条形成隔挡,工作时需要随主轴旋转方能使麸糠落入积糠斗,否则会积聚在筛框上面导致堵塞。这种结构的筛框不仅笨重耗能,而且容易出现故障。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有碾米机存在的问题,提出一种筛框结构合理、可以减少故障的双风道碾米机。
为了达到以上目的,本实用新型的双风道碾米机包括安置在机架上方的进米斗、支撑在机架上部穿越容糠腔的水平空心主轴、安装在机架下部的风机以及存糠斗;所述主轴的一端与风机的出风口相通,中部装有衔接进米斗和容糠腔的螺旋输送头;所述容糠腔内固定安置辊筒状筛框;所述筛框主要由一组水平辐条、连接在相邻水平辐条之间的筛片以及间隔固定在辐条外的环状加强筋构成,其中容纳固定在主轴上的铁辊。
由于本实用新型的筛框采用了组合结构,加强筋对麸糠没有阻挡,因此不必旋转即可使麸糠落下,从而简化了结构,降低了能耗,并减少了故障。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
图3是图1实施例中筛框的放大结构示意图。
图4是图3的剖视图。
以上各图中的零件及序号为:喷风风道接口1、风道接口盖2、主轴三角带轮摒帽3、主轴三角带轮4、皮带轮夹套5、进口轴承盖6、轴承夹套7、轴承8、油毡9、进口座10、流量调节支座11、进米斗12、流量调节座总成13、螺旋输送头14、进口衬圈15、调风板16、铁棍17、筛片18、壳体19、筛框组件20、出口轴承座21、铁棍摒帽22、出口衬圈23、油封24、出口轴承盖25、油封26、网罩27、轴承28、轴承圈29、主轴30、出米嘴组件31、存糠斗32、下机体33、吸糠风机蜗壳34、吸糠叶轮35、电动机36、喷风叶轮37、喷风风机蜗壳38、加强筋20-1、端法兰20-2、辐条20-3、压条20-4
具体实施方式
图1所示的双风道碾米机,机架上方安置进米斗12,上部通过两端的轴承8和28支撑穿越容糠腔的水平空心主轴30。机架下部安置有喷风风机和吸糠风机。电动机36的两端分别安装喷风风机的叶轮37和吸糠风机的叶轮35,因此结构紧凑合理。此外,机架下部还安置有通往吸糠风机进风口的存糠斗32。
主轴30的左端通过风道接口1与喷风风机的出风口相通,中部装有衔接进米斗12和容糠腔的螺旋输送头14。壳体19下的容糠腔内固定安置辊筒状筛框20。该筛框的具体结构参见图2-4,六根沿圆弧均布的水平辐条20-3由钢板弯制,与间隔分布在外的环状加强筋20-1以及两端的端面法兰20-2相互焊接构成主体框架,相邻水平辐条之间通过压条20-4和紧固螺栓固定筛片18,形成一角向上的六角形筒体。筒体中容纳固定在主轴30上的铁辊17。位于筛框内的主轴30和铁辊17制有密布的对应径向出风孔。
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