[实用新型]浸漆用线圈固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其是涉及一种浸漆用线圈固定装置。

背景技术

目前，国内采用的浸漆用线圈固定装置都是金属材质，因此在线圈浸绝缘漆的作业中存在的问题是：在经过绝缘漆的浸泡后，线圈固定装置会粘到许多绝缘漆，其经过固化之后，很难清除，所以固定装置在使用一段时间之后，固定效果就变得很差。如果对固定装置进行彻底清理，清除已固化漆所花费的时间与人力成本高于重新购买新的设备的成本，又造成严重的环境污染，所以现有固定装置需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种浸漆用线圈固定装置，其结构简单，在使用中绝缘漆不易粘在表面，已固化的少量绝缘漆也容易被清除，在提高生产效率的同时减少了浸漆用线圈固定装置和绝缘漆的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种浸漆用线圈固定装置，包括两个平行设置的压盘和通过螺母安装在两个压盘之间的多个固定螺杆，其特征在于：所述压盘和固定螺杆表面设置有镀膜层。

所述压盘外端面为斜坡面。

所述镀膜层为聚四氟乙烯材料层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、结构简单，使用方便；2、绝缘漆不易粘在工件表面上，粘在本实用新型表面上的少量绝缘漆在固化后也容易被清除：在压盘和固定螺杆表面设置聚四氟乙烯镀膜层，并且压盘外端面为斜坡面，这样的设计使本实用新型在工作中，绝缘漆不易粘在工件表面，粘在工件表面上的少量绝缘漆在固化之后也容易清除，在提高生产效率的同时减少固定装置和绝缘漆的浪费。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型浸漆用线圈固定装置包括压盘1和固定螺杆2，压盘1上开有中心孔，两个压盘1之间通过螺母安装有四个固定螺杆2，压盘1和固定螺杆2表面设置有镀膜层3，镀膜层3为聚四氟乙烯材料层，压盘1外端面为斜坡面。

喷涂喷涂镀膜层3的过程如下：

一、喷涂前的表面要求及预处理如下：

(1)喷涂表面要求尽量光滑，没有油污，没有生锈，金属接触没有焊缝。

(2)对预喷涂的工件进行喷砂处理，其目的是清除工件表面的杂质。

二、喷涂：

先把炉内温度逐渐升到200-600℃维持时间2-6个小时，把工件吊在炉内进行固化。固化后开始喷涂，使用静电喷涂，原料为聚四氟乙烯料，喷涂厚度为10-20微米左右。喷涂完成之后在使用过程中，有少量的绝缘漆可以使用较软的材料进行敲击使固化材料脱落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。