[实用新型]一种主轴进给限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主轴进给限位装置，尤其涉及一种摇臂钻床的主轴进给限位装置。

背景技术

目前的摇臂钻床一般没有主轴进给限位装置，当主轴进行进给时，主轴向下移动，当主轴移动到极限位置时，主轴电动机依然不会停止转动，继续进行钻孔等工作，这样会造成一些机床零件的损坏。主轴在主轴平衡系统的作用下进行复位时，当主轴复位到极限位置时，主轴电动机依然不会停止转动，这样，主轴就不能很好的复位。这是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种摇臂钻床的主轴进给限位装置，该装置能够很好的控制主轴进给和限位时的位置，避免了机床零件不必要的损坏。

本实用新型采用如下技术方案来实现发明目的：

一种主轴进给限位装置，包括主轴、主轴箱体，它还包括上、下支撑座和支杆，所述上、下支撑座分别位于所述主轴箱体外侧的上部和下部，所述支杆穿过所述上、下支撑座，所述上、下支撑座之间的支杆上还固定套装有上、下端子，所述支杆的下端穿过所述下支撑座后与支撑套一端相连接，所述支撑套的另一端和所述主轴固定连接，所述主轴箱体的外侧壁上还安装有与所述上、下端子位置上相对应的上、下微动开关。所述上、下微动开关根据所述上、下端子所处的位置而导通或者关闭，从而达到控制主轴运动或者停止的目的。

优选的，所述的上、下支撑座与所述主轴箱体的外侧壁为可拆卸固定连接，所述支撑座用来套装支杆，保证支杆能够上下运动。

优选的，所述的上、下支撑座分别通过螺钉固定连接在所述主轴箱体的外侧壁上。

优选的，所述支杆的下端和所述支撑套为可拆卸固定连接。

优选的，所述支杆的下端和所述支撑套通过螺纹连接，通过螺母固定，所述主轴通过所述支撑套来控制所述支杆上下运动。

优选的，所述上、下端子通过紧定螺钉固定连接在所述支杆上。

优选的，所述的上、下微动开关还分别与主轴变速电机相连接，连接方式采用现有技术，在此不作详细的描述。微动开关控制主轴变速电机的打开和关闭，这样，便于控制主轴的转动和停止。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型在使用过程中，能够很好的控制主轴进给和限位时的位置，避免了机床零件不必要的损坏。另外，本实用新型结构简单，易于实现，造价低廉，易于大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型包括主轴箱体1、上支撑座2、下支撑座3、支杆4、上微动开关5、下微动开关6、上端子7、下端子8、支撑套9、主轴10、螺母11、螺钉12、紧定螺钉13。上、下支撑座2、3分别位于主轴箱体1外侧的上部和下部，支杆4穿过所述上、下支撑座2、3，上、下支撑座2、3之间的支杆4上还固定套装有上、下端子7、8，支杆4的下端穿过所述下支撑座3后与支撑套9一端相连接，支撑套9的另一端和主轴10固定连接，主轴箱体的外侧壁上还安装有与上、下端子7、8位置上相对应的上、下微动开关5、6。

上、下支撑座2、3与主轴箱体1的外侧壁为可拆卸固定连接，本优选实施例采用螺钉12分别将上、下支撑座2、3固定连接主轴箱体1的外侧壁上，本实用新型的连接方式不限于此，也可采用其它已有技术将支撑座和主轴箱体连接在一起，在此不作详细描述。

支杆4的下端和支撑套9为可拆卸固定连接，本优选实施例的支杆4的下端和支撑套9通过螺纹连接，通过螺母11固定。上、下端子7、8通过螺钉12固定连接在支杆4上。上、下支撑座2、3活动套接在支杆4上，这样便于支杆4上下活动，上、下微动开关5、6还分别与主轴变速电机(图中未示出)相连接，微动开关控制主轴变速电机的转动和停止。

本实用新型的进给过程分为手动进给过程和机动进给过程，采用手动进给时，主轴变速电机带动主轴10旋转，同时主轴10在手工作用下向下移动，带动支承套9向下移动，这时支杆4和上、下端子7、8也同时向下移动。当主轴10移动到极限位置时，下端子8碰到下微动开关6的触头，这时下微动开关6控制主轴变速电机停止旋转，这时手工控制主轴10停止向下移动，主轴10进给结束。当主轴10进行复位时，主轴10在主轴平衡系统的作用下向上移动，当上端子7碰到上微动开关5的触头，这时上微动开关5控制主轴变速电机停止旋转，主轴10停止向上移动，主轴10回复到原位。手动进给时，这时的主轴变速电机只是让主轴10正转或反转，主轴的上下移动，它都不起作用。