[实用新型]分节式夹送辊引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁行业高速线材轧钢生产线，尤其涉及该生产线的夹送辊的引导装置。

背景技术

高速线材轧钢生长线夹送辊引导装置是实现轧件由轧制线水方向弯曲引导吐丝机入口的关键装置。由于夹送辊引导装置受高温、高速的冲击所引起的热疲劳及承受巨大摩擦力的影响，磨损快寿命短，有时仅生产几卷线材，就被迫更换，同时伴随出现成品划伤。

例如，美国摩根公司引进的预精轧机，精轧机、减定径机上的夹送辊引导装置(如图1所示)由夹送辊前后的两根整体式弯管和底座组成，每根弯管弯曲10°。由于受高温、高速冲击引起热疲劳，在生产小规格普线产品时弯管寿命仅为1.5～2小时；在生产小规格硬线时，由于线材材质的影响，弯管寿命更短，仅生产几卷线材，就被迫更换，同时伴随出现成品划伤。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有整体式夹送辊引导装置的不足，提供一种分节式夹送辊引导装置。

为达到上述目的，本实用新型的结构是：包括底座、弯管和压盖，弯管通过压盖固定在底座上，其特征在于，弯管由若干段导卫套首尾相接而成，导卫套的管腔口为喇叭口，底座上加工有冷却水道，冷却水道与压盖上的出水孔相通。

本实用新型的积极效果是：由于增设了内部水冷系统，加强了导卫套内部冷却，改善了导卫套工作条件，减少了热疲劳。因此，寿命可提高到30倍。当生产时，钢筋通过每节的喇叭口向下一节转换角度，从而保证了弯曲导向，减小了高速冲击。

附图说明

图1是现有引导装置的结构示意图；

图2是本实用新型引导装置实施例的结构示意图。

图中：1-底座，2-弯管，3-压盖，4-喇叭口，5-导卫套，6-出水孔，7-夹缝，8-冷却水道。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型的技术方案作详细说明。

图1为现有引导装置的结构示意图。从图中可以看出，现有的引导装置是由两个压盖3将整体式弯管2固定在底座1上。

图2为本实用新型引导装置实施例的结构示意图。从图中可以看出，本实用新型的引导装置是由五个压盖3将弯管2固定在底座1上，弯管2是由九段导卫套5首尾相接形成的。为了提高散热效果，每两段导卫套5间隔10mm形成夹缝7，导卫套5的管腔为喇叭口4的形式，在底座1的底部设有冷却水道8，在压盖3的中部设有出水孔6，冷却水道8与压盖3中部的出水孔6相通。